Tecnología de destilación
Plantas de destilación de efecto múltiple
Las plantas de destilación de efecto múltiple reducen la cantidad de vapor activo hasta su mínima demanda.
Los sistemas de destilación de GEA están ampliamente reconocidos por su alta eficiencia termodinámica, la alta producción de producto y la gran pureza de los destilados que consiguen.
La destilación de efecto múltiple permite el uso repetido de la energía suministrada al sistema. El consumo de energía se reduce efectivamente por un factor idéntico al número de efectos. Debido a que se requiere una diferencia de temperatura para la transferencia de calor dentro del recalentador, hay una limitación práctica en el número de efectos que se pueden utilizar. Las temperaturas máximas y mínimas están determinadas, como regla general, por el producto o la presión del vapor de calentamiento y la temperatura del agua de refrigeración.
Downloads
Productos relacionados
Deshidratación y Purificación
Cuando se requiere una pureza del producto superior a las concentraciones viables por medio de rectificación, una de estas tecnologías se pone en acción: Tecnología de Tamiz Molecular, Destilación con inclusor, y Pervaporación por Membrana Hidrofílica.
Recalentador para plantas de destilación
GEA utiliza distintos tipos de recalentadores para la entrada de energía en las columnas de destilación. La elección del tipo adecuado depende del proceso circundante y de los parámetros del producto.
Plantas de destilación climatizadas MVR / TVR
La recompresión de vapor térmica permite que los chorros de vapor eleven el nivel de temperatura de los flujos de vapor en la planta. De este modo, la condensación de estos flujos reforzados se emplea para el calentamiento o la evaporación de caudales de proceso de temperatura inferior. Por lo tanto se minimiza el consumo de vapor.
Integración de Procesos
Líneas de producción con pasos de proceso integrado optimizados.
GEA Insights
Cambios en el envasado de alimentos: 4 tendencias
El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.
Almacenamiento de fruta en Betko: Control desde el momento álgido de la cosecha hasta su distribución global
Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.
