Tecnología de destilación
Tenemos disponibles laboratorios y plantas piloto para los distintos sistemas de destilación y rectificación.

La mayor parte de las plantas piloto son móviles, con lo que se pueden realizar pruebas in-situ en clientes. En este caso, las plantas se pueden controlar y monitorizar con un sistema de control remoto. Además, los datos del proceso se pueden registrar y procesar electrónicamente.
Nuestro laboratorio está diseñado para determinar y analizar importantes características físicas como viscosidad, elevación del punto de ebullición, conductividad térmica y materia seca.
Además, la composición de los productos se puede determinar en nuestro laboratorio de análisis mediante GC y HPLC.
Utilizamos el software y hardware más reciente para simular el comportamiento operativo de las plantas, con el fin de adaptarlas a las especificaciones individuales del cliente. Los parámetros de proceso y las propiedades de las sustancias se utilizan directamente para diseñar nuestras plantas.
Hay disponibles para pruebas las siguientes plantas piloto:
Una combinación de los sistemas mencionados y disposiciones de líneas de proceso que consisten de distintas tecnologías (por ejemplo, filtración por membranas, destilación, evaporación, centrífuga, decantador, secador, etc.).

Cuando se requiere una pureza del producto superior a las concentraciones viables por medio de rectificación, una de estas tecnologías se pone en acción: Tecnología de Tamiz Molecular, Destilación con inclusor, y Pervaporación por Membrana Hidrofílica.

The fabrication of compact skid mounted units for smaller product quantities has several advantages for our client.

El núcleo de la gama de productos de destilación lo constituye el sistema de rectificación de presión/vacío multiefecto. El diseño viene determinado en gran medida por las propiedades que caracterizan a la materia prima y los requisitos específicos del producto final.

Las unidades de operación por lotes permiten la destilación y rectificación de una variedad de productos o la mezcla de distintos componentes en una sola unidad. Representan equipos multitarea extraordinarios en las aplicaciones de destilación.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.