GEA OptiPartner®
GEA OptiPartner®
Lleva tus operaciones al siguiente nivel con la optimización automatizada para alcanzar el máximo rendimiento. Al funcionar como un piloto automático de IA, GEA OptiPartner® ajusta los parámetros del proceso para mejorar la eficiencia, estabilizar la calidad y minimizar el consumo de recursos y los residuos. Garantiza que tus operaciones funcionen al máximo rendimiento con el mínimo esfuerzo, al tiempo que fomenta una mayor productividad y sostenibilidad.
GEA OptiPartner® NiSoMate®
GEA NiSoMate® is an in-line real-time quality monitoring system capable to measure the product quality of fluid and allows to adjust continuously the operating parameters to achieve the best required product quality at the lowest pressure possible, optimizing energy consumption.
GEA InsightPartner®
GEA InsightPartner®
Convierte los datos de los equipos en información útil. GEA InsightPartner® te ayuda a detectar problemas de forma precoz, planificar el mantenimiento con antelación y evitar costosos paros de actividad. Gracias a la orientación y a las recomendaciones sobre buenas prácticas que ofrece GEA Knowledge, GEA InsightPartner® te permite tomar decisiones inteligentes y con seguridad que mejoran la disponibilidad, la productividad y el rendimiento.
GEA InsightPartner® Blu-Red® Care
GEA InsightPartner® Blu-Red Care aborda los puntos débiles cotidianos, aumentando la transparencia sobre el funcionamiento de la máquina, proporciona datos relevantes para aclarar o incluso evitar avisos, así como para notificarle de manera proactiva sobre los problemas venideros basándose en las tendencias de datos. GEA Blu-Red Care ofrece un enfoque innovador para el mantenimiento de su planta de refrigeración: ser notificado proactivamente con la información correcta a mano.
GEA InsightPartner®: equipos para el procesamiento y envasado de alimentos
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
GEA InsightPartner® EvoHDry
En los vertiginosos entornos industriales actuales, los equipos de mantenimiento se enfrentan a una presión constante, desde las abrumadoras alarmas de SCADA hasta las averías inesperadas y unos recursos limitados. GEA InsightPartner® EvoHDry está especialmente diseñado para cambiar esa situación. Al ofrecer diagnósticos inteligentes, supervisión de equipos en tiempo real y orientación para el mantenimiento predictivo, EvoHDry le ayuda a pasar de una lucha contra incendios reactiva a un control proactivo basado en datos, lo que garantiza un funcionamiento más fluido, menos averías y un mejor rendimiento de la planta.
GEA InsightPartner® para cervecerías
GEA InsightPartner Brewery es un software que supervisa el rendimiento de su fábrica de cerveza y proporciona información en tiempo real para ayudarle a tomar medidas correctivas de forma rápida y eficaz cuando sea necesario. De esta manera, GEA InsightPartner ayuda a incrementar la eficiencia y productividad de la planta cervecera y a mantener la calidad del producto
GEA RemotePartner
GEA RemotePartner
Ofrece la asistencia de expertos de GEA sin necesidad de esperar a que se realicen visitas in situ. Gracias a un servicio de asistencia y acceso remoto seguro, nuestros especialistas diagnostican, orientan y resuelven los problemas en tiempo real, lo que reduce el tiempo de inactividad, los costes y las interrupciones. Desde el asesoramiento y la consultoría virtuales hasta la supervisión proactiva, GEA RemotePartner garantiza que su planta esté siempre operativa, sea eficiente y esté siempre conectada a la experiencia de GEA.
GEA RemotePartner para equipos de procesamiento y envasado de alimentos
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
GEA DairyNet®
GEA DairyNet
Tu socio digital integral para la ganadería lechera. Gestiona el rebaño, el ordeño, la alimentación y la clasificación en un único sistema al que puedes acceder en cualquier momento y desde cualquier lugar. Obtén información valiosa, informes automatizados y alertas inteligentes para mejorar la salud de los animales, ahorrar tiempo y reducir el trabajo manual. Tanto si se trata de explotaciones pequeñas como grandes, DairyNet® te ayuda a gestionar tu negocio de forma eficiente y a preparar tu explotación para el futuro.
GEA DairyNet®: Gestión del rebaño y de la explotación
¿Desea aumentar la producción de leche, simplificar los procesos de trabajo y asegurar el futuro de su explotación? El sistema de gestión de rebaños para explotaciones GEA DairyNet® le proporciona potentes herramientas para su éxito en la explotación lechera. ¡Familiarícese con las innovadoras herramientas y conozca las posibilidades de DairyNet®!
GEA SecurityPartner
GEA SecurityPartner
Una solución de seguridad industrial destinada a proteger los entornos de producción, facilitar el cumplimiento normativo (por ejemplo, la Directiva NIS 2 de la UE) y reforzar la resiliencia operativa de los operadores de equipos de GEA.
Portal GEA
GEA Insights
El embotellado de las ventajas: la ingeniería que hay detrás de las bebidas funcionales
A medida que sigue evolucionando y creciendo la demanda de los consumidores por bebidas para la salud y el bienestar, GEA ayuda a los fabricantes a lanzar nuevos productos al mercado de forma segura, eficiente y a gran escala.
Innovating for impact: crear mejores soluciones para los clientes
Se exige a la producción industrial que utilice menos recursos, que sea más eficiente y que mantenga la productividad de los equipos durante más tiempo. En GEA, eso está cambiando la forma en que se produce la innovación: la ingeniería, el conocimiento del cliente, la experiencia digital y el servicio se unen antes, cuando aún se puede dar forma a la esencia de una solución.
