En la industria de la elaboración de cerveza, el dry hopping suele asociarse con pérdidas significativas de cerveza y una baja eficiencia en la extracción del aroma del lúpulo dentro de los tanques cilindrocónicos (CCT). GEA HOPSTAR® Dry incorpora una tecnología de dry hopping de última generación que mejora la calidad y la eficiencia, al tiempo que reduce la pérdida de producto.
Los estudios realizados en el sector de elaboración de cerveza han demostrado mejoras de hasta un 30 % en la eficiencia de extracción y en las necesidades de materia prima en comparación con los procesos estáticos. Además, los residuos de lúpulo quedan retenidos en la unidad mediante sedimentación, lo que minimiza las pérdidas de cerveza y evita problemas aguas abajo.
Plataforma de dry hopping con tubos, cableado preinstalados y pruebas realizadas
Unidad plug-and-play totalmente automática
GEA HOPSTAR® Dry es una unidad totalmente automática y lista para usar que se integra a la perfección en los sistemas de elaboración de cerveza existentes y puede conectarse a varios CCT. El mezclador de líquidos por inyección, desarrollado por GEA, garantiza un producto homogéneo en los CCT conectados. El sistema cuenta con un sistema de control independiente e interfaces para el intercambio de señales con dispositivos periféricos. Disponemos de una gama de tamaños estándar que permiten procesar cantidades de lúpulo de entre 80 kg y 750 kg; se ofrecen tamaños de lotes mayores previa solicitud.
Extracción dinámica de aromas y separación eficaz de las partículas de lúpulo
Tras introducir manualmente el lúpulo en el tanque de extracción, el proceso totalmente automático comienza con una fase de extracción dinámica, facilitada por un agitador de bajo cizallamiento. Los compuestos aromáticos extraídos se transfieren al CCT, mientras que las partículas de lúpulo sedimentadas permanecen casi en su totalidad en el tanque de extracción. Este ciclo de extracción y transferencia se repite hasta alcanzar la producción de aroma deseada.
Proceso flexible con alta calidad del producto
GEA HOPSTAR® Dry permite ajustar los tiempos de remojo, disolución y sedimentación, así como los parámetros del ciclo de extracción, para adaptarlos a las características del lúpulo, la variedad o el perfil aromático deseado. Para garantizar la máxima calidad posible del producto durante el dry hopping, el sistema mantiene una atmósfera de CO2 con el fin de minimizar la absorción de oxígeno en la cerveza.
Ventajas principales
-
Sabor a lúpulo maximizado: Tanque de extracción adaptado a la máxima cantidad de lúpulo
-
Conveniencia plug & play: Se suministra como una unidad preinstalada con tuberías y cableado, y probada
-
Más producción, menos desperdicio: Una extracción dinámica eficiente reduce las necesidades de materia prima
-
Cerveza clara, sin concesiones: El proceso de sedimentación patentado retiene los sólidos en el tanque de extracción, lo que reduce al mínimo las pérdidas de cerveza
-
Un sistema con muchas posibilidades: Un sistema GEA HOPSTAR® Dry puede dar servicio a varios tanques de almacenamiento
-
Elaboración de cerveza de precisión: Condiciones de proceso ajustables (remojo, suspensión de los gránulos, número de ciclos de extracción) para adaptarse a la calidad de los gránulos o a la variedad de lúpulo
-
La coherencia en su máxima expresión: El proceso totalmente automático garantiza una calidad reproducible del producto
-
Frescura garantizada: El lavado con CO2 minimiza la absorción de oxígeno
-
Integración perfecta: Control autónomo o integración en sistemas existentes
-
Higiene garantizada: Cumple con los más altos estándares de calidad e higiene, con un proceso CIP totalmente automatizado que puede integrarse en los ciclos CIP ya existentes
Downloads
GEA Insights
El avance que revolucionó el secado por atomización
En 1976, los ingenieros de NIRO respondieron a un reto competitivo replanteándose las posibilidades del secado por atomización. Su idea se materializó en la torre multietapa MSD. Cincuenta años después, ese mismo principio fundamental contribuye a transformar los líquidos en los productos en polvo que se utilizan en productos nutricionales esenciales y en medicamentos importantes en todo el mundo. Perfeccionada a lo largo de décadas de experiencia en ingeniería, conocimiento de las necesidades de los clientes y desarrollo continuo, la torre de atomización MSD es una historia de innovación con un impacto duradero.
Más allá de la máquina: cómo potenciar el rendimiento de la planta
El hecho de que una máquina sea eficiente no significa que la fábrica lo sea. La mejora real suele comenzar por ir más allá de los equipos individuales y comprender cómo los procesos, los sistemas energéticos y las decisiones operativas se influyen mutuamente. Se trata de un enfoque holístico diseñado para descubrir oportunidades que, de otro modo, podrían pasarse por alto.
Cómo una válvula transforma la manera de elaborar alimentos y bebidas
En las plantas de alimentación y bebidas, las válvulas suelen accionarse mediante aire comprimido. GEA Hydract® Actuation Technology mueve las válvulas mediante agua, en un circuito cerrado controlado digitalmente. El resultado es una válvula que puede mantenerse en su sitio con exactitud y regularse con precisión. Esto se traduce en un menor consumo energético y un mayor control.
