Preparación de trituración y maceración con acondicionamiento por remojo
Sistema trituración GEA MILLSTAR®
Diseñada para una separación suave de la cáscara, MILLSTAR®, líder en su categoría, combina eficazmente la trituración y la maceración en una única unidad compacta, lo que permite una extracción óptima, una mayor calidad del mosto, un sabor mejorado y una mayor estabilidad de la cerveza.
El acondicionamiento por remojo de GEA MILLSTAR® combina las ventajas de la trituración en húmedo y la trituración seca para ofrecer un rendimiento líder en el sector. Una trituración suave garantiza una rotura mínima de la cáscara, lo que favorece la filtración natural durante la clarificación. MILLSTAR® también reduce las tasas de oxidación para conservar el sabor, y mejorar la calidad y la estabilidad de la cerveza.
MILLSTAR® puede tener configuraciones que se adapten a sus propias necesidades de producción, con rendimientos que oscilan entre 2,5 y 40 toneladas por hora.
Cómo funciona MILLSTAR®
GEA MILLSTAR® cuenta con un sistema de acondicionamiento por remojo con rodillos de gran inclinación para triturar suavemente los granos a medida que se añade el agua de elaboración. Para una mayor eficiencia, un proceso en línea lleva el mosto resultante directamente a la cuba de maceración.
La trituración, en lugar del picado, garantiza la máxima extracción del grano y reduce la exposición al oxígeno. El resultado es un mosto de mayor calidad que ofrece un mejor sabor, mayor claridad y mayor estabilidad.
MILLSTAR® es un sistema de trituración compacto y autónomo diseñado para facilitar su uso. El paquete incluye:
• Tolva de malta con capacidad suficiente para una elaboración completa de cerveza.
• Equipos de control de temperatura y caudal del agua de elaboración.
• Canal de acondicionamiento para control de la humedad.
• Rodillos trituradores de alta resistencia.
• Tolva para recogida del mosto.
• Bomba excéntrica integrada para un trasvase cuidadoso del mosto.
Ventajas de MILLSTAR® de un vistazo
Mejora de la calidad – trituración suave, máxima extracción del grano y menor oxidación, lo que se traduce en una calidad de la cerveza más estable y uniforme.
Control mejorado – permite regular la velocidad de los rodillos y ajustar la separación entre ellos para lograr una trituración óptima y preservar la cáscara; también se pueden ajustar la temperatura y el caudal del agua de remojo.
Mayor eficiencia – acondicionamiento por remojo, trituración y maceración en una sola unidad compacta para un procesado rápido y un menor espacio ocupado.
Mayores rendimientos – aumente la capacidad de la sala de cocción con mayores cargas en la cuba-filtro y reduzca en un 20 % los tiempos de clarificación gracias a la estructura óptima de la molienda.
Ampliar la producción – disponible en diferentes tamaños, desde 2,5 t/h hasta 40 t/h, para adaptarse a una amplia variedad de tareas de trituración.
Aspectos técnicos destacados
• El diseño higiénico garantiza una limpieza eficaz.
• Proporciones de malta y agua de hasta 1:2 (sin enjuague) para un manejo fiable.
• Control de nivel en la tolva de mosto para baja captación de oxígeno
• Geometría de rociado optimizada para evitar la flotación del mosto
• Gracias al pesaje de la tolva de malta MILLSTAR®, se simplifica la planta de manipulación de malta.
• El sistema de diseño automático controla la velocidad del rodillo y ajusta los tiempos de remojo en consecuencia (estándar para MILLSTAR® 5-40t).
• La temperatura y el caudal del agua de remojo se pueden ajustar de forma independiente (estándar para MILLSTAR® 5-40t).
• Ajuste preciso y fácil del hueco del rodillo de trituración
• El barrido con gas inerte y la acidificación del mosto están disponibles como funciones opcionales.
• Gracias a la molienda húmeda, se requieren menos medidas de protección ATEX.
• Servicio especializado de GEA para reestructuración con una duración de hasta 12 ciclos (hasta un total de 15.000 horas de funcionamiento).
MILLSTAR está registrada como marca comercial en países de todo el mundo.
Downloads
GEA Insights
Shifts in food packaging: 4 trends
Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.
Almacenamiento de fruta en Betko: Control desde el momento álgido de la cosecha hasta su distribución global
Desde los huertos de Ciudad del Cabo hasta las góndolas de las tiendas en 40 países, la empresa sudafricana de envasado Betko ha construido su negocio en base a la frescura, puntualidad y fiabilidad. Gracias a la tecnología de refrigeración en atmósfera controlada de GEA, la empresa puede ahora almacenar manzanas y peras durante un máximo de 14 meses y reducir el consumo energético en un 20%, todo ello gracias a nuestra colaboración de más de 30 años.
