Energía

Tratamiento y envío del fueloil para centrales eléctricas de turbina de gas

Las turbinas de gas de las centrales eléctricas funcionan con gasoil, petróleo crudo o fueloil pesado. Todos estos combustibles no solo necesitan eliminar el agua, sino también las sales disueltas y las partículas sólidas abrasivas que pueden dañar los álabes de la turbina y, por tanto, también toda la central. GEA suministra unidades eficientes de tratamiento para todos los combustibles, con separadores autolimpiables en el corazón de cada una.

Una solución eficiente y económica

Las especificaciones de calidad para el fueloil de las turbinas de gas son extremadamente estrictas. Los oligoelementos nocivos como el sodio, el potasio y el calcio solubles en agua así como el vanadio y el plomo solubles en aceite pueden ocasionar problemas serios. Una concentración excesivamente alta de oligoelementos en el combustible provoca corrosión. Sedimentos como la arena, el óxido y los finos de catalizador aumentan el desgaste.

Los sistemas de tratamiento del fueloil de GEA ofrecen una solución eficiente y económica. Los fabricantes de turbinas de gas especifican límites para los oligoelementos con el fin de garantizar un funcionamiento seguro y económico. Para el sodio y el potasio, estos límites están entre 1 y 0,1 ppm. Los oligoelementos solubles en agua se reducen a los niveles exigidos mediante la separación sola o con la combinación de lavado y separación. Los contaminantes como la arena, el óxido y los finos de catalizador se eliminan del fueloil mediante la elevada fuerza centrífuga.

Los oligoelementos solubles en aceite, como por ejemplo, el vanadio y el plomo no pueden separarse. Al combustible se le añade un inhibidor adecuado para contrarrestar la corrosión a altas temperaturas que provoca la ceniza de vanadio. Los separadores autolimpiables con cubeta de disco se emplean para purificar y deshidratar el fueloil. Una característica esencial de los separadores es su eficiencia óptima de separación, incluso con composiciones constantemente cambiantes del producto que se va a separar. Un requisito para la separación eficiente es la diferencia de densidad entre agua, combustible y sólidos.

Ventajas principales:

  • Aumento de la vida útil de la turbina
  • Necesidad de revisión general de la turbina de gas a intervalos más largos
  • Reducción de la pérdida de potencia de la turbina de gas
  • Reducción de los costes operativos para el equipo subsiguiente

GEA Insights

Achieving net zero with GEA's holistic engineering solutions

Industries across the board are working hard to meet net-zero targets while navigating stringent decarbonization regulations and legislation. At the same time, companies must balance growing demands for quality, product development...

En la mesa para ... nuevos alimentos: Elaborar el futuro de nuestra alimentación

Café, cacao, leche, carne, pescado y huevos: estos productos de primera necesidad dependen en gran medida de la agricultura intensiva. Con el auge de las nuevas tecnologías alimentarias, disponemos de alternativas más sostenibles....

Innovating patient care with aseptic spray drying

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology...

Recibir noticias de GEA

Mantente al día de las innovaciones e historias de GEA suscribiéndote a las noticias GEA.

Contacta con nosotros

¡Estamos aquí para ayudar! Con solo un poco de información podremos responder tu consulta.