Energía
Tratamiento y envío del fueloil para centrales eléctricas de turbina de gas
Las turbinas de gas de las centrales eléctricas funcionan con gasoil, petróleo crudo o fueloil pesado. Todos estos combustibles no solo necesitan eliminar el agua, sino también las sales disueltas y las partículas sólidas abrasivas que pueden dañar los álabes de la turbina y, por tanto, también toda la central. GEA suministra unidades eficientes de tratamiento para todos los combustibles, con separadores autolimpiables en el corazón de cada una.
Una solución eficiente y económica
Las especificaciones de calidad para el fueloil de las turbinas de gas son extremadamente estrictas. Los oligoelementos nocivos como el sodio, el potasio y el calcio solubles en agua así como el vanadio y el plomo solubles en aceite pueden ocasionar problemas serios. Una concentración excesivamente alta de oligoelementos en el combustible provoca corrosión. Sedimentos como la arena, el óxido y los finos de catalizador aumentan el desgaste.
Los sistemas de tratamiento del fueloil de GEA ofrecen una solución eficiente y económica. Los fabricantes de turbinas de gas especifican límites para los oligoelementos con el fin de garantizar un funcionamiento seguro y económico. Para el sodio y el potasio, estos límites están entre 1 y 0,1 ppm. Los oligoelementos solubles en agua se reducen a los niveles exigidos mediante la separación sola o con la combinación de lavado y separación. Los contaminantes como la arena, el óxido y los finos de catalizador se eliminan del fueloil mediante la elevada fuerza centrífuga.
Los oligoelementos solubles en aceite, como por ejemplo, el vanadio y el plomo no pueden separarse. Al combustible se le añade un inhibidor adecuado para contrarrestar la corrosión a altas temperaturas que provoca la ceniza de vanadio. Los separadores autolimpiables con cubeta de disco se emplean para purificar y deshidratar el fueloil. Una característica esencial de los separadores es su eficiencia óptima de separación, incluso con composiciones constantemente cambiantes del producto que se va a separar. Un requisito para la separación eficiente es la diferencia de densidad entre agua, combustible y sólidos.
Ventajas principales:
- Aumento de la vida útil de la turbina
- Necesidad de revisión general de la turbina de gas a intervalos más largos
- Reducción de la pérdida de potencia de la turbina de gas
- Reducción de los costes operativos para el equipo subsiguiente
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