Polímeros

GEA proporciona un gran número de soluciones de proceso para la producción de polímeros, incluidos:
Nuestras competencias abarcan un rango amplio de polímeros, desde polímeros y resinas a granel hasta plásticos de ingeniería avanzada:
Las unidades y sistemas de proceso de alto rendimiento de GEA, combinadas con nuestros amplios conocimientos en aplicaciones, ingeniería química y de polímeros y nuestra experiencia en tecnología, diseño de procesos e ingeniería nos permiten ofrecer al cliente una ventaja competitiva excepcional en términos de tasas de producción más altas, especificaciones más precisas, costes más reducidos y eficiencia máxima.
La producción de polímeros implica el uso de gas inerte para limpiar las partículas del polímero. El gas de escape suele contener una gran cantidad de disolvente y monómeros de polimerización, que es necesario eliminar. GEA pone a su disposición una enorme variedad de tecnologías de lavado de gases en las industrias de procesos. Dichas tecnologías incluyen recogida de polvos, procesos por vía húmeda y seca para la eliminación de contaminantes gaseosos procedentes de gases de procesos, separación de metales pesados, eliminación de gases ácidos, dioxinas y furanos y otros componentes presentes en los gases de emisión. Todas nuestras plantas cumplen los complejos requisitos de seguridad de la industria química.
Podemos suministrar desde unidades independientes a sistemas realizados a la medida de las necesidades específicas del cliente. Para garantizar las mejores soluciones de planta y procesos, nuestros especialistas están disponibles para desarrollar test y desarrollo de procesos.
Un equipo de proyecto dedicado trabaja con cada cliente en cada etapa del proyecto, desde su concepto inicial a la puesta en marcha de la planta, para comprobar que el proyecto se entrega conforme al plan previsto y cumple todos los indicadores KPI. También disponemos de un completo programa de servicio post venta y actualización creado para garantizar el rendimiento y la longevidad de la planta.
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Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.

Las bombas de chorro, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vapores, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.

El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...

Compresores de tornillo para refrigeración y aire acondicionado industriales. La eficiencia energética, la fiabilidad, la rentabilidad y la sostenibilidad tienen especial relevancia para nosotros.

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.