Aseptische Doppelsitzventile werden zur vermischungssicheren Absperrung zwischen unverträglichen Stoffen in aseptischen Prozesssanlagen eingesetzt. Die integrierte Dampfsperre (ISB) ermöglicht die sichere Trennung von zwei Produktlinien.
Die Aseptomag® Ventilserie basiert auf einer Technologie mit Edelstahlbälgen und wird hauptsächlich in der Milch-, Getränke- und Nahrungsmittelindustrie eingesetzt. Dank der modularen Struktur können die Ventile leicht an die speziellen Anforderungen eines Prozesses angepasst werden.
Je nach Komplexität und erforderlichem Sicherheitsniveau der Anlage können Doppelkammerventile mit einer (DK), zwei (DDK) oder drei (AXV) Dampfbarriere(n) ausgeführt werden.
Das Leckageventil ADV stellt die einfachste Form eines aseptischen, vermischungssicheren Ventils dar und kann beispielsweise für sterile Wasser-Prozesse eingesetzt werden.
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Die Doppelkammerventile von Aseptomag® zeichnen sich durch das kompromisslose Design ihrer Edelstahlbälge aus. Der Ventiltyp AXV beinhaltet drei integrierte Sterilkammern (ISB).

Die Doppelkammerventile der Serie Aseptomag® zeichnen sich durch das kompromisslose Design ihrer Edelstahlbälge aus. Der Ventiltyp DDK beinhaltet zwei integrierte Sterilkammern (ISB)

Die Doppelkammerventile von Aseptomag® zeichnen sich durch das kompromisslose Design ihrer Edelstahlbälge aus. Der Ventiltyp DK beinhaltet eine integrierte Dampfsperre (ISB)

Die Leckageventile der Serie Aseptomag® zeichnen sich durch das kompromisslose Design ihrer Edelstahlbälge aus. Der Ventiltyp ADV enthält eine Dampfsperre (ISB) und anders als bei Aseptomag® DK-Ventilen ist der Ventilsitz radial abgedichtet.
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Dank einer neuen SmartParc-Produktionsstätte senken Lebensmittelverarbeiter im Vereinigten Königreich ihre Betriebskosten und Emissionen. Mit der Heiz- und Kühltechnologie von GEA als Kernstück zeigt dieses kollaborative Produktionsmodell, wie Innovationen die Netto-Null-Ziele der Branche beschleunigen.