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Rotary Lobe Pumps for Advanced Applications

GEA Hilge NOVALOBE

GEA Hilge NOVALOBE
GEA Hilge NOVALOBE 60 Super
Vorarlberg Milch setzt auf Qualität und Regionalität.

GEA Hilge NOVALOBE in der neuen Butterlinie sorgt für sichere Prozesse und produktschonende Förderung Vorarlberg Milch setzt auf Qualität und Regionalität.

GEA Hilge sterile Pharma Pumpen

Hygienische Pumpen für Pharma- und Biopharma-Anwendungen

GEA Hilge Verdrängerpumpen

GEA Hilge Verdrängerpumpen

GEA Hilge Sterile Pharma Pumps

Sterile pumps for the pharmaceutical industry

Service on a hygienic pump

Servicevideos

GEA Hygienische Pumpen

Zugehörige Videos

GEA Hilge NOVALOBE Hygienic Pump Animation

The Pulse of Bodenheim - The global Center of Competence for Hygienic Pumps

The Pulse of Global Manufacturing

GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying

In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen

Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.

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