Die Thermobehandlung von frischer Pasta lässt sich in Pasteurisierung, Trocknung und Kühlung unterteilen. Sie ermöglichen es, die Keimzahl zu reduzieren, die Oberfläche des Produkts nach der Pasteurisierung zu trocknen und schließlich das ausgegebene Produkt abzukühlen und mit dem Verpacken fortzufahren.

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Maschine zum Trocknen der Produktoberfläche.

Maschine zum Trocknen der Produktoberfläche und Entfernen der Feuchtigkeit zu entfernen, um den Wasseranteil zu senken und die Haltbarkeit des Produkts zu erhöhen.

Maschine zum Kühlen des Produkts auf die gewünschte Verpackungstemperatur.

Revolutionieren Sie Ihre Frischteigwarenherstellung mit dem GEA PureWave-Pasteurisierer. Steigern Sie die Qualität, senken Sie den Energie- und Wasserverbrauch und reduzieren Sie die Betriebskosten mit einer nachhaltigen und kompakten Pasteurisierungslösung.

Das Thermoformen ist ein seit langem etablierter Prozess in der Lebensmittelverpackung. Nun steht es vor einem tiefgreifenden Wandel. Angesichts strengerer Vorschriften, sich weiterentwickelnder Materialien und steigender Kosten müssen Form-Fill-Seal-Anlagen mehr leisten als nur zuverlässig zu laufen – sie bestimmen maßgeblich, wie Lebensmittel frisch, erschwinglich und recycelbar bleiben. Wir geben Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Trends im Thermoformen, die die Landschaft der Lebensmittelverpackung und -lieferung prägen.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.