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Improve yield, quality and consistency

MARINATION EXPERTISE

Marination does much more than enhance flavor and extend shelf life. Today, it helps processors increase yield, improve product consistency, optimize texture and appearance, and create products that meet changing consumer demands.

Fresh marinated wings
GEA Technology Center Bakel – Food Solutions Team

GEA Technology Center Bakel

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Solutions designed around your products

Every application brings its own process challenges. From retention and yield to product quality and production efficiency, successful marination depends on understanding the specific needs of your products and processes.

Explore application-focused insights and technologies for your market segment:

Every process step matters

Successful marination is the result of multiple process steps working together. From defrosting and brine preparation to injection, tenderizing, massaging and tumbling, each stage contributes to product quality, retention, yield and operational performance.

Explore how our leading technologies help optimize every step of the process:

Proven in production

Every processor faces unique challenges. Different products, different markets, and different production requirements all demand tailored solutions.

By working closely with processors around the world, we gain valuable insights into what drives success in modern food processing. These stories show what can be achieved when process expertise, technology and collaboration come together.

GEA Technology Center Bakel – Food Solutions Team

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Ham and bacon

Best practice in Ham and Bacon processing

Watch the webinar on-demand to discover practical ways to improve ham and bacon quality, yield, and process performance.

guide "injection done right" mockup

Optimize injection performance

Learn how to improve yield, quality, and process reliability across your injection process.

Whitepaper visual | Ham & Bacon processing

Maximize ham & bacon quality

Practical insights to improve texture, flavor, and production efficiency in ham and bacon processing.

Bacon

Better ham & bacon processing

Access expert insights, innovations, and practical solutions to optimize yield, quality, and efficiency in ham and bacon production.

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Zugehörige Videos

Innovating together. Succeeding together. GEA at IFFA 2025

60 years of Food Processing

Aftermovie 60 years GEA Food Processing

GEA Insights

Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte

Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen

Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.

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