Für hygienische und aseptische Anwendungen
Unsere GEA VARITUBE® Baureihe wird für viele Produkte zum Erhitzen, Kühlen oder Pasteurisieren eingesetzt.
VARITUBE® Röhrenwärmetauscher werden speziell für die thermische Behandlung von niedrig- bis hochviskosen Produkten in der Lebensmittel-, Getränke-, Molkerei- und aufstrebenden New Food Industrie hergestellt. Die VARITUBE® Baureihe wurde für die Verarbeitung von stückigen, faserigen oder pulpehaltigen Produkten entwickelt und eignet sich hervorragend für hygienische und aseptische Anwendungen. Darüber hinaus bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Produkt- und Prozessanforderungen, einschließlich Hochdruckanwendungen.
Modularität: Der VARITUBE® ist modular aufgebaut, d.h. er kann auf verschiedene Weise konfiguriert werden, um spezifische Anforderungen zu erfüllen. Durch diese Anpassungsfähigkeit können Wärmeübertragungsaufgaben von einfachen bis hin zu komplexen, anspruchsvollen Prozessen effizient gelöst werden. Werkstoffe und Konfigurationen:: Unsere Röhrenwärmetauscher sind in verschiedenen Materialien, einschließlich Edelstahl, und mit unterschiedlichen Rohrkonfigurationen, wie Mehrrohr-, Doppelrohr- und anderen, erhältlich. Dadurch können korrosive Flüssigkeiten, Hochdruckanwendungen und andere anspruchsvolle Bedingungen bewältigt werden. Effizienz: Die Wärmeübertragungseffizienz von VARITUBE® ist bemerkenswert, da sie den Energieverbrauch und die Wärmeverluste minimiert und gleichzeitig die Systemleistung maximiert. Das Design ermöglicht eine hervorragende Wärmeübertragung und Temperaturregelung. Einfache Wartung:Der modulare Aufbau macht das System nicht nur flexibel, sondern vereinfacht auch die Wartung. Bei Problemen können einzelne Abschnitte oder Rohre ausgetauscht oder gereinigt werden, ohne dass der gesamte Wärmetauscher demontiert werden muss. Platzsparend:Das kompakte Design des VARITUBE® sorgt für einen minimale Stellfläche und macht ihn zur idealen Wahl bei Platzmangel.
GEA arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um den VARITUBE® an ihre individuellen Anforderungen anzupassen, einschließlich Größe, Materialien und anderer Spezifikationen. Dieser maßgeschneiderte Ansatz gewährleistet eine nahtlose Integration des Wärmetauschers in bestehende Prozesse.
GEA VARITUBE® SK
GEA VARITUBE® SK
Auf der Bodenplatte installierte Verdränger sorgen für eine zusätzliche, strahlenförmige Beschleunigung des Produktes im Reduzierstück am Anschlussbogen.
Die Strömung bricht sich an der Außenseite des Verdrängers und erzeugt eine Querströmung direkt vor der Rohrbodenplatte.
Die Querströmung sorgt dafür, dass sich keine Fasern auf der Rohrbodenplatte ansammeln. Dies führt zu wesentlich längeren Produktionszyklen und erhöht die Effizienz.
Die meisten Produktleitungen können mit einer gewellten Oberfläche ausgeführt werden.
Die Wellung verhindert, dass das Produkt in der Nähe der Rohrwände laminare Schichten bildet. Das daraus resultierende turbulentere Produktverhalten ermöglicht eine verbesserte Effizienz der thermischen Anwendung und des gesamten Wärmetauschers.
Ebenso führt die Wellung zu optimierten Anlagenlaufzeiten und einer Reduzierung der CIP-Anforderungen.
Mit dem GEA kytero 10 steht Forschenden und Entwicklern in der Biopharma-, Lebensmittel- und New Food-Industrie nun die neueste Generation eines leistungsstarken Beschleunigers zur Seite.
Das Leben von Michele Schneider nahm eine unerwartete Wendung, als sie ihren Ehemann Virlei heiratete, einen jungen, ambitionierten Milchviehhalter, und gemeinsam mit ihm den Milchviehbetrieb „Fazenda Inovação Schneider Milk“ in Brasilien gründete. Als Quereinsteigerin in der Milchviehhaltung entdeckte Michele rasch ihre Leidenschaft für die Tiere und die tägliche Arbeit auf dem Hof. Mit dieser Begeisterung wuchs jedoch auch ihr Arbeitspensum.
GEA unterstützt Kunden beim Testen und Skalieren alternativer Eiprodukte und Zutaten, die durch Präzisionsfermentation hergestellt werden.