Der kritische abschließende Verarbeitungsschritt bei der Herstellung von hochwertigem Halbhartkäse ist die Behandlung in Salz- und Kühlbädern. GEA hat in Zusammenarbeit mit der Industrie eine Serie modularer, konfigurierbarer Salz- und Kühlbäder entwickelt, die für beliebige Anlagenlayouts und Kapazitäten konfiguriert werden können.
GEA Salz- und Kühlbäder lassen sich kundenspezifisch an die Anforderungen zur Herstellung der verschiedensten Käsesorten in allen Größen und Produktionskapazitäten anpassen. Darüber hinaus können die Anlagen auf zwei oder mehr Ebenen angeordnet werden, um gegebenenfalls den Platzbedarf zu reduzieren.
GEA Salz- und Kühlbäder sind zum Recycling von Salzlake und Kühlwasser sowie zur Rückgewinnung der Reinigungslösungen nach dem Reinigungszyklus mit Zentrifugalpumpen und Plattenwärmetauschern ausgestattet.
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Ein Komplettsystem besteht aus einem Eingangsmodul mit dem Motorantrieb für den Transport des Käses durch die Fertiger, gefolgt von einer Reihe 4 m langer Kaltwasserwannen, die der Käse durchläuft, und einem Endmodul mit Austrageband, das den abgekühlten Käse aus dem System hinaustransportiert. Gesamtlänge und Kapazität des Fertigersystems können...

In Salzbädern wird Pasta-Filata-Käse in der letzten Abkühlphase Salz zugesetzt.
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Dank einer neuen SmartParc-Produktionsstätte senken Lebensmittelverarbeiter im Vereinigten Königreich ihre Betriebskosten und Emissionen. Mit der Heiz- und Kühltechnologie von GEA als Kernstück zeigt dieses kollaborative Produktionsmodell, wie Innovationen die Netto-Null-Ziele der Branche beschleunigen.