GEA bietet vollautomatische Reifungs- und Dränagesysteme für die Batchproduktion von bis zu 1.250 kg Pasta-Filata-Käse an. Unsere Reifungs- und Drainagelösungen für die kontinuierliche Produktion eignen sich dagegen in erster Linie für größere Produktionsmengen. Alle GEA Systeme sind kostengünstig und nachhaltig, bieten zahlreiche Konfigurationsmöglichkeiten und ermöglichen das Reifen in der Molke und ohne Molke.
GEA Technologien gewährleisten dank programmierbarer, kontrollierter Erhitzung, Abkühlung und Ruhezeiten eine schonende Behandlung des Käsebruchs. Teflon-beschichtete Schnecken mit elektronischer Steuerung, eine präzise regulierbare Zylinderrotation, präzise verstellbare Guillotine-Schneider und präzise beheizbare Doppelmantel sorgen für reproduzierbare und verlässliche Prozesse.
Produkte
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Drainage- und Reifungssysteme mit Schnecke
GEA bietet ein vielfältiges Portfolio von modernsten automatischen Systemen für die Drainage und Reifung von Käsebruch an, mit denen sich zahlreiche Pasta-Filata-Käsesorten produzieren lassen. Erhältlich sind Systeme für die Batch- und die kontinuierliche Produktion mit Kapazitäten von bis zu 1.250 kg.
Tunnelsysteme zur Drainage und Reifung für die kontinuierliche Produktion von Käsebruch
Automatisierte Drainage- und Reifungssysteme für die kontinuierliche Produktion von Käsebruch, mit denen sich zahlreiche Pasta-Filata-Käsesorten herstellen lassen. Das Drainage- und Reifungstunnelsystem von GEA ist auf die kontinuierliche Produktion großer Mengen einer Sorte Käsebruch ausgelegt.
Zuführschnecken
Die Zuführschnecke mit Schnetzlereinheit von GEA bietet dem Kunden flexible und vielseitige Möglichkeiten bei der Prozessführung, bei gleichzeitig schonendem Bruchtransport für eine optimale Produktqualität.
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GEA Insights
Was Wasser wirklich kostet
In Europa ist Dürre längst keine Ausnahme mehr – und schon lange nicht mehr nur ein Thema des Südens. Wasser wird zunehmend zum Standortfaktor für die Industrie, doch sein wirtschaftlicher Wert unterscheidet sich von Region zu Region. Es gibt viele technologische Wege zu mehr Wassereffizienz in industriellen Prozessen – welcher davon der richtige ist, hängt jedoch auch vom Standort, vom Energiebedarf und weiteren Faktoren ab.
