Dedicated molding machines for provolone and caciocavallo cheeses ensure that customers have options for every cheese type.
Interchangeable molds cater for any cheese size or form, and the capacity to fill molds with or without whey ensures that a wide variety of cheese types can be handled and processed according to any recipe.
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Formmaschinen für Provolone und Caciocavallo
GEA hat ein Portfolio vielseitiger, automatisierter Systeme für die Formung von bis zu 1.200 kg Provolone bzw. bis zu 600 kg Caciocavallo pro Stunde entwickelt. Alle diese Systeme von GEA sind mit mehreren Formungsmodulen ausgestattet und mit SPS-Steuerung erhältlich.

Formungs- und Vorfestigungsanlagen
GEA Formungs- und Vorfestigungsanlagen dienen zur Großproduktion von trockenem Pasta-Filata-Pizzakäse und Kaschkawal. Wir bieten ein umfassendes Sortiment von hygienischen, präzisen, bedienerfreundlichen Anlagen und vollautomatischen Fertigungsstraßen an, die zur Herstellung von Käse höchster Qualität in Zylinder- oder Würfelform und für Kapazitä...

Trommelformmaschinen
GEA bietet ein umfangreiches Portfolio vielseitiger Trommelformmaschinen für weichen Pasta-Filata-Käse in traditionellen Formen, weiche Mozzarellalaibe und Mozzarellakugeln sowie trockeneren Pasta-Filata-Käse wie Scamorza und Provola an.
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GEA Insights

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.