GEA offers drum molding equipment, curd draining, molding and pre-hardening units, and all-in-one combination systems.
Dedicated molding machines for provolone and caciocavallo cheeses ensure that customers have options for every cheese type.
Interchangeable molds cater for any cheese size or form, and the capacity to fill molds with or without whey ensures that a wide variety of cheese types can be handled and processed according to any recipe.
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GEA hat ein Portfolio vielseitiger, automatisierter Systeme für die Formung von bis zu 1.200 kg Provolone bzw. bis zu 600 kg Caciocavallo pro Stunde entwickelt. Alle diese Systeme von GEA sind mit mehreren Formungsmodulen ausgestattet und mit SPS-Steuerung erhältlich.

GEA Formungs- und Vorfestigungsanlagen dienen zur Großproduktion von trockenem Pasta-Filata-Pizzakäse und Kaschkawal. Wir bieten ein umfassendes Sortiment von hygienischen, präzisen, bedienerfreundlichen Anlagen und vollautomatischen Fertigungsstraßen an, die zur Herstellung von Käse höchster Qualität in Zylinder- oder Würfelform und für Kapazitä...

GEA bietet ein umfangreiches Portfolio vielseitiger Trommelformmaschinen für weichen Pasta-Filata-Käse in traditionellen Formen, weiche Mozzarellalaibe und Mozzarellakugeln sowie trockeneren Pasta-Filata-Käse wie Scamorza und Provola an.
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Thanks to a new SmartParc manufacturing site, food processors in the U.K. are cutting their running costs and emissions. With GEA heating and cooling technology at its core, this collaborative production model demonstrates how innovation is accelerating the industry’s net-zero ambitions.