The missing piece in thermoforming packaging
GEA PowerHeat
Das fehlende Puzzleteil in der Thermoformen-Verpackung
Entfesseln Sie die Kraft der Präzisionserhitzung
Sowohl Mono- als auch Mehrschichtfolien erfordern einen hochpräzisen Erhitzungsprozess mit einer gleichmäßigen Temperaturverteilung über die gesamte Heizplatte. Als Teil des GEA Thermoformen-Verpackungssystems regelt PowerHeat die Temperatur in bis zu 12 verschiedenen Zonen der Heizplatte unabhängig voneinander und stellt so sicher, dass jede Verpackung gleichmäßig geformt wird.
- Perfekt geformte Verpackungen
- Geeignet für ein- und mehrschichtige Verpackungen
- Bis zu 10 % höhere Produktivität
- Bis zu 30 % weniger Energieverbrauch
Bei der Arbeit mit einschichtigen Materialfolien kommt eine neue Herausforderung hinzu: Es ist eine noch geringere Verarbeitungstemperatur erforderlich, um die Integrität der Folien zu erhalten und das Risiko von Verformungen, Eintrübungen und Löchern zu verringern. Die kurzen Reaktionszeiten des PowerHeat und der streng kontrollierte Prozess stellen sicher, dass die Temperatur innerhalb des optimalen Bereichs bleibt. Dies führt zu einer besseren Verpackungsqualität im Vergleich zu Thermoform-Monomaterialien mit Standard-Erhitzungsystemen.
Temperaturkontrolle und schnelleres Aufheizen für höhere Produktivität
PowerHeat bietet eine präzise Temperaturregelung mit einer Differenz von nur 1-2 °C, wodurch Produktionsverzögerungen aufgrund von Temperaturüberschwingungen bei herkömmlichen Erhitzungssystemen vermieden werden. Außerdem ermöglicht die minimale thermische Masse der dünnen Heizplatte eine erhebliche Verkürzung der Aufheizzeiten. Dies führt zu einer Produktivitätssteigerung von bis zu 10 %.
PowerHeat: effiziente, umweltfreundliche Erhitzungstechnologie
Darüber hinaus senkt die dünne Heizplatte den Energieverbrauch durch eine effiziente Erhitzung, die nur auf die Folie abzielt, bei gleichzeitiger Minimierung der Wärmeeinwirkung auf andere Stationen des Verpackungsprozesses und auf den Produktionsbereich. Die minimale thermische Belastung reduziert den Bedarf an Kühlung, was zu einer Verringerung des CO2-Fußabdrucks und zu Energieeinsparungen von bis zu 30 % führt.
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