GEA-Füllmaschinen zum Abfüllen von flüssigen Produkten in Kunststoffflaschen stellen den neuesten Stand der Technik in dieser Branche dar. Sie verbinden Flexibilität, Leistung und Betriebssicherheit für Anwendungen im gesamten Marktsektor.
Die von GEA entwickelten Füllmaschinen für Produkte wie Wasser, kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke, Milch und Getränke mit Konservierungsstoffen verbinden hervorragende Abfüllleistung mit der Notwendigkeit zur Kostensenkung und einer sicheren, einfach zu bedienenden Technologie. Sie sind offen ausgelegt, so dass einfacher Zugang zum Abfüll-/Verschlussbereich und eine sehr einfache Wartung möglich ist.
Diese Füllmaschinen verfügen über ein automatisches Schaumsystem und einen automatischen Standardreinigungszyklus, um hohe Hygienestandards zu gewährleisten. Das Spülmembranventil ist das einzige bewegliche Teil, das in Kontakt mit dem Produkt kommt, und der Abfüll-/Verschlussbereich ist entweder durch
eine laminare Umgebungsluftströmung oder einen HEPA-Filter-Überdruck (optional) geschützt.
Ein Hals-Handling-System ermöglicht den problemlosen Transport der Flaschen ohne die Notwendigkeit von Hals-/Flaschen-Zählerführungen über die gesamte Maschine und gewährleistet einen schnellen Flaschenwechsel.
Alle Füllanlagen können beim Abfüllen von stillen Produkten mit einem Flüssigstickstoff-System zur Behälterstabilisierung kombiniert werden, so dass die hohe Abfüllleistung auch bei leichten Flaschen erreicht werden kann.
Traditionelle Füllanlagen sind mit einem HMI-System mit Touchscreen-Bedienfeld ausgestattet, das eine einfache und schnelle Visualisierung von Warnungen und eine einfache Fehlerbehebung ermöglicht.
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Die Abfüllanlage Fillstar LXi füllt stille und kohlensäurehaltige Getränke ab und bewahrt den Kontakt zwischen Füllventil und Flaschen. Damit können selbst schwierige Produkte bei Umgebungstemperatur ohne Senkung der Geschwindigkeit abgefüllt werden.

Die Fillstar LXF ist ein volumetrische Karussellfüllanlage für stille Getränke. Sie hat folgende Merkmale: elektronische Regelventile; freistehende Einlaufsterne zum Flaschenhals-Handling; bürstenlose Motoren; einfache Tankfüllung, Entleerungs- und Niveauerkennung; sichere Desinfektion von Maschine und Filter.

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Service Level Agreements For Filling And Packaging

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.