Produktionslinien mit optimierten Prozessschritten.
Um einen höheren Wirkungsgrad bei bestehenden Anlagen zu erzielen, kann GEA die Prozesslinien validieren und neue Konzepte entwickeln. Dabei wird besonderes Augenmerk auf die wirtschaftliche Machbarkeit der Maßnahmen gelegt.
Da sich die Anforderungen der Kunden hinsichtlich des Designs einer neuen Anlage grundlegend voneinander unterscheiden, werden unsere Lösungen individuell daran angepasst.
Um den Produktionsprozess in seiner Gesamtheit zu berücksichtigen und um optimale Ergebnisse erzielen zu können, ist es erforderlich, das über den gesamten Projektverlauf ein intensiver Informationsaustausch zwischen dem Kunden und GEA stattfindet.
Unter Berücksichtigung unterschiedlicher Rohstoffe, der verfügbaren Ressourcen, der Logistik sowie nationaler Richtlinien und anderer Faktoren entstehen dabei sehr unterschiedliche Anlagenkonzepte.
Das Ziel bleibt jedoch für alle Lösungen gleich: für unsere Kunden die besten Produktionsprozesse ermitteln und das bei kürzestem ROI und bei möglichst niedrigsten Betriebskosten.
Für die Auslegung der gesamten Prozesslinien nutzt GEA alle Möglichkeiten im Bereich der Kreativität, Qualität und technischen Know How.
Wenn höhere Produktkonzentrationen erforderlich sind, als durch Gegenstromdestillation gewonnen werden kann, kommen folgende Technologien zum Einsatz: Molekularsiebtechnik, Destillation mit Schleppmittel und Pervaporation durch hydrophile Membranen.
Bei der thermischen Brüdenverdichtung werden Dampfstrahlverdichter verwendet, um das Druck-/Temperaturniveau der Brüdenströme in der Anlage zu erhöhen. Die Kondensationsenthalpie dieser im Druck angehobenen (komprimierten) Brüdenströme wird anschließend für die Beheizung von Verdampfungsprozessen verwendet, die auf einem tieferen Temperaturniveau...
Die Fertigung von kompakten vormontierten Einheiten (Skids) für kleinere Produktmengen bietet unseren Kunden zahlreiche Vorteile.
Das Herzstück unserer Produktpalette bilden mehrstufige (druck-/vakuumgestufte) Destillationsanlagen. Das verfahrenstechnische Konzept wird weitgehend durch die Produkteigenschaften des Feeds und den Anforderungen an das Endprodukt bestimmt.
Mit dem GEA kytero 10 steht Forschenden und Entwicklern in der Biopharma-, Lebensmittel- und New Food-Industrie nun die neueste Generation eines leistungsstarken Beschleunigers zur Seite.
Häfen konkurrieren heute nicht mehr nur mit ihrer Logistik, sondern auch mit ihren Nachhaltigkeitskonzepten. Im griechischen Hafen Piräus recycelt eine hochmoderne Aufbereitungs- und Rückgewinnungsanlage Altöle und -schlämme aus Schiffen zu neuem Kraftstoff. Ausgestattet mit Hochleistungszentrifugen von GEA setzt sie neue Maßstäbe für einen modernen, umweltfreundlichen Hafenbetrieb.
GEA unterstützt Kunden beim Testen und Skalieren alternativer Eiprodukte und Zutaten, die durch Präzisionsfermentation hergestellt werden.