Zentrifuge
Dieser Dekanter wurde für Extraktionsprodukte konzipiert.
Dekanter sind äußerst effizient bei der Feststoff-Flüssigkeits-Extraktion mit hohem Feststoffanteil. Vor der Verarbeitung in einem Dekanter wird das Extraktionsprodukt zerkleinert, gebrochen oder zermahlen und in einem separaten Mischer intensiv mit dem Extraktionsmittel vermengt. Der Zulauf der Suspension in den Dekanter erfolgt axial zu der rotierenden Trommel. Die Vollmanteltrommel weist einen zylindrischen Querschnitt auf, um eine effiziente Klärung der Flüssigkeit zu ermöglichen, und einen konischen Querschnitt, um die Feststoffe zu entwässern. Die Schnecke, die im Vergleich zu der Trommel mit einer leicht abweichenden Drehzahl rotiert, führt die Feststoffe (Extraktionsreste) zur Entleerung zum konischen Ende der Trommel. Das Extrakt wird zum zylindrischen Ende des Trommel transportiert und dort über eine Zentripetalpumpe ausgetragen.


Vollmantel-Separatoren mit Tellerpaket werden für flüssig-flüssig-Extraktionsprozesse eingesetzt.

GEA Separatoren für die Pharmaextraktion sind gemäß den GMP-Anforderungen entwickelt.

GEA clarifiers for pharma extraction are used in solid-liquid extraction processes with low solid contents (up to approx. 7 % by vol.).

Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Dank einer neuen SmartParc-Produktionsstätte senken Lebensmittelverarbeiter im Vereinigten Königreich ihre Betriebskosten und Emissionen. Mit der Heiz- und Kühltechnologie von GEA als Kernstück zeigt dieses kollaborative Produktionsmodell, wie Innovationen die Netto-Null-Ziele der Branche beschleunigen.