Effizienz und Sicherheit
Die Separatoren für Chemikalien von GEA verkörpern höchste Investitions-, Produkt- und Prozesssicherheit. Sie gewährleisten eine hohe Produktqualität und Ausbeute und erfüllen internationale Sicherheitsanforderungen.
Die Separatoren von GEA werden diesen Anforderungen erfolgreich gerecht: Vom Becken bis zu allen anderen Komponenten, die auch durch die kleinste Abdichtung mit dem Produkt in Kontakt kommen, wurde durchwegs alles für diesen Prozess konzipiert. Die zentripetalen Flüssigkeitspumpen der Separatoren für beide Phasen ermöglichen ein sicheres Ablassen unter Druck in beiden Phasen. Dem Modell entsprechend ist die Ablassöffnung auf der Unterseite des Beckens angebracht. Dadurch können die Bediener oder das Wartungspersonal nicht mit den äußerst gefährlichen Stoffen in Berührung kommen.
Die Separatoren von GEA wurden so konzipiert, dass sie konzentrierten Säuren, Hochdruck und feuergefährlichen oder sogar explosiven Stoffen standhalten.


Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...

Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter

EffiClean disk cleaning for centrifuges in mineral oil applications
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Dank einer neuen SmartParc-Produktionsstätte senken Lebensmittelverarbeiter im Vereinigten Königreich ihre Betriebskosten und Emissionen. Mit der Heiz- und Kühltechnologie von GEA als Kernstück zeigt dieses kollaborative Produktionsmodell, wie Innovationen die Netto-Null-Ziele der Branche beschleunigen.