Weichkonditionierte Schrotung
MILLSTAR® Mahlsystem
MILLSTAR® steht für überzeugende Leistung im Sudhaus. Dieses System kann von der Leistung her mit jedem anderen Mahlsystem und mit jeder anderen Methode mithalten. Zusätzlich dazu benötigt es nur vergleichsweise niedrige Kapitalinvestitionen und zeichnet sich durch ein exzellentes Kosten-Nutzen-Verhältnis aus.
Leistung erzeugt Wirkungsgrad
MILLSTAR® steht für überzeugende Leistung im Sudhaus. Was seine Leistungsfähigkeit angeht, so kann dieses System mit jedem anderen Mahlsystem und jeder anderen Methode mithalten. Darüber hinaus erfordert es nur vergleichsweise niedrige Kapitalinvestitionen und zeichnet sich durch ein exzellentes Kosten-Nutzen-Verhältnis aus.
No compromises on beer quality
With its special milling method and gentle grain treatment, the MILLSTAR® contributes to a higher wort quality. Instead of finely grinding the grain, it is crushed in a way that ensures optimal extraction and subsequent wash-out in the lauter tun. This not only enables higher lauter tun loads, it also — owing to the smaller surface area and fast processing — makes the crushed grain less susceptible to oxidation and preserves both the quality and flavor stability of the beer.
Kompaktes Design, problemlos nachrüstbar
Das praktische MILLSTAR® Mahlsystem ist in sieben Größen erhältlich. Weichkonditionierung, Quetschen und Maischen finden in ein und derselben Einheit statt. Dank der kompakten Abmessungen ist der Platzbedarf weit geringer als bei herkömmlichen Trockenmahlsystemen.
GEA Nachprofilierservice für Quetschwalzen
GEA ist Ihr verlässlicher Partner für den gesamten Lebenszyklus Ihrer Anlage. Aus diesem Grund bietet GEA auch einen Nachprofilierservice für die Quetschwalzen in Ihrem MILLSTAR® oder sonstigen Nassmahlsystemen an. Als Ihr Partner sorgen wir für Qualität, Sicherheit und Nachhaltigkeit.
Beispiel: MILLSTAR® 40 t/h
| Nachprofilieren durch Fremdauftragnehmer | Nachprofilieren durch GEA | |
| Mögliche Anzahl der Nachprofilierzyklen | 8 | 12 |
| Betriebsstunden zwischen den Nachprofilierzyklen | 1.250 | 1.250 |
| Betriebsstunden insgesamt | 10.000 | 15.000 |
Die Vorteile auf einen Blick
• Exzenterschneckenpumpe zum Einmaischen: Malz-Wasser-Verhältnisse von bis zu 1:2 (ohne Spülen) zuverlässig handhabbar
• Füllstandkontrolle im Maischetrichter für niedrige Sauerstoffaufnahme
• Hochwertiges Automationssystem: Drehzahlregelung der Zuführungswalzen basierend auf Mahlgutdurchsatz zur Abstimmung der Weichzeit auf „härtere“ Malzchargen (Standard bei MILLSTAR® 5–40 t)
• Weichwassertemperatur und Prozessablauf individuell einstellbar (Standard bei MILLSTAR® 5–40 t)
• Präzise und einfache Einstellung des Quetschwalzenspalts
• Große Walzen für optimales Quetschen und Spelzerhaltung
• Auf Anfrage Inertgasspülung möglich
• Weniger ATEX-Schutzmaßnahmen erforderlich aufgrund des nassen Mahlguts
Was macht MILLSTAR® so besonders?
• Hygienisches Design für eine unkomplizierte, effiziente Reinigung
• Exzenterschneckenpumpe zum Einmaischen: Malz-Wasser-Verhältnisse von bis zu 1:2 (ohne Spülen) zuverlässig handhabbar
• Füllstandkontrolle im Maischetrichter für niedrige Sauerstoffaufnahme
• Optimierte Sprühgeometrie für weniger Maische-Flotation
• Hochwertiges Automationssystem: Drehzahlregelung der Zuführungswalzen basierend auf Mahlgutdurchsatz zur Abstimmung der Weichzeit auf „härtere“ Malzchargen (Standard bei MILLSTAR® 5–40 t)
• Weichwassertemperatur und Prozessablauf individuell einstellbar (Standard bei MILLSTAR® 5–40 t)
• Präzise und einfache Einstellung des Quetschwalzenspalts
• Große Walzen für optimales Quetschen und Spelzerhaltung
• Maischeansäuerung direkt in der Mühle möglich
• Auf Anfrage Inertgasspülung möglich
• Weniger ATEX-Schutzmaßnahmen erforderlich aufgrund des nassen Mahlguts
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Service-Produkte
GEA InsightPartner Brewery
GEA InsightPartner Brewery ist eine Software, die die Leistung Ihrer Brauerei überwacht und Informationen in Echtzeit liefert, damit Sie im Bedarfsfall schnell und effektiv gegensteuern können. So trägt GEA InsightPartner dazu bei, die Effizienz und Produktivität des Sudhauses zu steigern und die Produktqualität sicherzustellen.
GEA Agitator 2.0
A simple upgrade from GEA for better mash mixing and higher beer production.
GEA Agitator 2.0
Ein einfaches Upgrade von GEA zur besseren Durchmischung von Maische und für eine höhere Bierproduktion
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Mit dem GEA kytero 10 steht Forschenden und Entwicklern in der Biopharma-, Lebensmittel- und New Food-Industrie nun die neueste Generation eines leistungsstarken Beschleunigers zur Seite.
Meeresschutz beginnt im Hafen
Häfen konkurrieren heute nicht mehr nur mit ihrer Logistik, sondern auch mit ihren Nachhaltigkeitskonzepten. Im griechischen Hafen Piräus recycelt eine hochmoderne Aufbereitungs- und Rückgewinnungsanlage Altöle und -schlämme aus Schiffen zu neuem Kraftstoff. Ausgestattet mit Hochleistungszentrifugen von GEA setzt sie neue Maßstäbe für einen modernen, umweltfreundlichen Hafenbetrieb.
Auf dem Speiseplan: nachhaltigere Eier
GEA unterstützt Kunden beim Testen und Skalieren alternativer Eiprodukte und Zutaten, die durch Präzisionsfermentation hergestellt werden.
