Naturbelassene Getränke wie Obst- und Gemüsesäfte erfreuen sich großer Beliebtheit. Die Industrie reagiert auf die wachsende Nachfrage mit einer bunten Produktvielfalt in unseren Supermarktregalen. Nicht jedes Produkt muss Bioqualität haben, aber alle müssen gesund sein und gut schmecken.
Kundenspezifische Lösungen
Profunde Kenntnisse von Endprodukten und Fertigungsprozessen sind nötig, um den Qualitätsvorstellungen der Kunden gerecht zu werden. GEA kann diese Kundenerwartungen erfüllen. Wir liefern Anlagen und Technologien für die Separation, Konzentration, Homogenisierung, Automatisierung, Reinigung (auf CIP-Anlagen), Abfüllung und Verpackung für die Hersteller von Obst- und Gemüsesäften. GEA ist ein Anbieter kompletter Anlagen aus einer Hand. Unsere erfahrenen Ingenieure erarbeiten in Zusammenarbeit mit Ihrem Team innovative und effiziente Prozess- und Verpackungslösungen, die Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen.
Dank umfangreicher Erfahrung in diesem Segment kennt GEA den gesamten Produktionsprozess und ist mit den Anforderungen der Kunden aus der Branche vertraut. Wir schneiden unsere Lösungen genau auf die Kundenwünsche zu und optimieren sie, ganz gleich, ob es um eine komplett neue Anlage, einen neuen Prozess, eine neue Verpackungsstraße oder die Erweiterung einer vorhanden Anlage geht. GEA genießt einen sehr guten Ruf in der Implementierung maßgeschneiderter Verarbeitungs- und Verpackungsstraßen für die Getränkeproduktion. Unsere Erfahrung spricht für sich: Auf allen fünf Kontinenten haben wir bereits erfolgreich Anlagen für die industrielle Fertigung von Obst- und Gemüsesäften geplant und gebaut.
Marktführende Technologien
Bei der Umsetzung unserer Lösungen nutzen wir praxisbewährte Module und Technologien und halten uns an internationale Standards. Auf Tablet-PCs visualisieren wir sämtliche Automatisierungsprozesse und überwachen alle Entwicklungsphasen. Mit modernsten Pumpen, Ventilen, Misch- und Rührwerken, CIP/SIP-Lösungen, Füll-, Separations- und anderen Techniken garantieren wir eine ökonomische und umweltfreundliche Produktion.
Produkte und Technologien
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Abfüllanlage – Abfüllmodule
Die Themen Gesundheit und Nachhaltigkeit spielen für Verbraucher eine immer zentralere Rolle. Dies hat zur Entwicklung einer größeren Zahl hochwertiger Produkte geführt, die es zu entdecken und genießen gilt. Derartige Produkte erfordern nicht nur ein hohes Maß an Hygiene und Sicherheit beim Abfüllen, sondern auch eine schonende Behandlung, um un...
Aseptische Abfüllanlagen
Volumetrische elektronische Abfüllanlagen und Sterilisationsverfahren für PET-Preforms, PET/HDPE-Flaschen und/oder -Verschlüsse, die höchste Hygiene- und Sicherheitsstandards erfüllen
Aseptische Ventile & Komponenten
Aseptische Ventile erfüllen die besonders hohen Anforderungen innerhalb UltraClean- und Aseptischen Prozessen. Sie können sich darauf verlassen, dass Ihnen die höchste Qualität in Bezug auf hygienisches Design und Nachhaltigkeit angeboten wird.
Dampfeinlassventil DE
Hygienik Dampfeinlassventile dienen der überwachten Dampfversorgung von Behältern oder Tanks.
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
