The GEA Thermo Xchange is an innovative heat recovery system designed to revolutionize traditional drying methods, delivering significant energy savings and reducing environmental footprint. Whether you operate a large-scale industrial plant or a specialized production line, Thermo Xchange offers a smarter way forward.
Traditional pasta drying systems rely heavily on hot and dry air, which is generated by consuming large amounts of thermal energy. Unfortunately, up to 70% of this energy is lost as humid air is exhausted into the environment. This inefficiency leads to high operating costs, increased CO₂ emissions, and dependency on external climate conditions.
Producers need a solution that recovers wasted energy, stabilizes production, and aligns with environmental goals. That solution is GEA Thermo Xchange.
Thermo Xchange captures the latent heat contained in the humid air extracted from the dryer. Instead of letting this energy escape, our system uses a high-efficiency heat pump to transform it into usable heat at a higher temperature. This recovered energy is then reintegrated into the thermal circuit, powering the drying process without relying on boilers during normal operation. The result is a stable, controlled environment that is independent of external conditions. Moreover, the system provides dual functionality: hot water for drying and chilled water for cooling, ensuring maximum flexibility and efficiency across your production line.

Thermo Xchange delivers exceptional energy-conversion efficiency, turning wasted heat into valuable thermal power — reducing operational costs, ensuring compliance with environmental regulations, and providing future-proof technology for pasta production.
• Energy Efficiency: Recover up to 70% of wasted heat.
• Lower Carbon Footprint: Significant CO₂ reduction compared to gas-based systems.
• Eco-Friendly Refrigerant: PFAS-free, non-toxic, and low GWP.
• Compact & Modular Design: Easy integration into existing plants.
• Automatic Cleaning System: Ensures hygiene and reduces downtime.
• Quiet Operation: Ideal for indoor installations.

يتميز هذا النظام المختلط بمرحلة تجفيف أولي حيث يتم وضع الأعشاش المبثوقة للتو في كؤوس وتبقى فيها حتى تخرج من المجفف الأولي. ثم يتم وضعها على سيور تنقلها خلال عملية التجفيف بأكملها. الكؤوس والسيور كلاهما مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ مع قاع شبكي يضمن التهوية لتحسين التجفيف.

خطوط جاهزة للتشغيل وموفرة في المساحة من أجل إنتاج جميع الأشكال التراثية الأكثر شهرة، مثل السباغيتي والبوكاتيني والشعيرية وغيرها الكثير.

يتميز خط إنتاج المعكرونة الجافة الطويلة بمجفف أحادي المستوى، يعبر عن الإمكانات الكاملة لتقنية TAS.

تستطيع GEA تصميم أفضل التقنيات وتطويرها وتجميعها وتركيبها لتزويد العملاء بحلول لكل أنواع أشكال المعكرونة القصيرة.
GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
بفضل موقع تصنيع SmartParc الجديد، تعمل شركات تجهيز الأغذية في المملكة المتحدة على خفض تكاليف التشغيل والانبعاثات. ومع وجود تقنية التسخين والتبريد من GEA في جوهرها، يوضح نموذج الإنتاج التعاوني هذا كيف يعمل الابتكار على تسريع طموحات قطاع الصناعة للوصول إلى صافي انبعاثات صفري.
"تخمير البيض مثل تخمير الجعة." هذا نوع المقارنات التي تجعلك تبتسم - ومن ثم تضيء الفكرة في عقلك: شيء معقد يبدو بسيطاً فجأة. خلال هذا الفيلم الشخصي، الذي تدور أحداثه في قلب الأراضي الزراعية في الولايات المتحدة، نستكشف التخمير الدقيق والعمل الواقعي الذي يتطلبه تحويل الفكرة إلى الأغذية.