خطوط جاهزة للتشغيل وموفرة في المساحة من أجل إنتاج جميع الأشكال التراثية الأكثر شهرة، مثل السباغيتي والبوكاتيني والشعيرية وغيرها الكثير.
بعد مرحلة التجفيف الأولي، تدخل المعكرونة إلى المجفف الذي يتكون من ثلاث أو خمس مستويات. يتم فصل هذه المستويات ماديًا عن بعضها البعض، وتضم النواة التنقية للنظام الحراري النشط. تمر المعكرونة من خلال مناطق التجفيف والتثبيت المتسارعة حيث يتم برمجة معلمات درجة الحرارة والرطوبة من أجل تحقيق التجفيف المثالي.
لولب ضغط فولاذي مقاوم للصدأ منخفض القص. تسمح الدرجة المتغيرة والقطر العريض للولب، جنبًا إلى جنب مع سرعة الدوران المثالية، بضغطٍ تدريجيٍ وعجينة أكثر تجانسًا.
ناشر بأعواد حتى 2500 مم، مزودة بجهاز لجمع زوائد التشذيب وفرمها وإعادتها إلى المكبس.
يتم تجفيف المعكرونة من سطحها بتيارات هواء ساخنة جدًا قبل دخولها للمجفف النهائي.
يتم تعزيز عملية التجفيف من خلال مناطق مناخية نشطة حراريًا. يتكون الهيكل من مستويات منفصلة ماديًا لتحقيق أقصى قدر من التحكم في الرطوبة ودرجة الحرارة عند كل نقطة.
تم تجهيز هذه الآلة بوحدات تهوية أوتوماتيكية مع مبادلات حرارية بالماء البارد تقوم بإيصال المعكرونة إلى درجة الحرارة المثالية قبل مرحلة التعبئة والتغليف.
تزيل المعكرونة من العصي وتُقطِعها إلى الطول المطلوب.

مركز التكنولوجيا التطبيقية (ATC) الجديد التابع لـ GEA في سارستيدت، جنوب هانوفر، ليس صالة عرض، ولا بديلاً عن المعمل. إنه مكان للاختبار، وجمع البيانات، واتخاذ القرارات المبكرة. وهنا يتضح ما إذا كان المفهوم البيولوجي يمكن أن يصبح عملية صناعية قوية. هذه الخطوة أكبر مما قد تبدو عليه.

لطالما لعب التشكيل الحراري دورًا محوريًا في تغليف الأغذية. لكنه يواجه الآن تحولًا كبيرًا. فمع تشديد اللوائح، وتطور المواد، وارتفاع التكاليف، يجب أن تقوم خطوط التشكيل، والتعبئة، والإغلاق بأكثر من مجرد التشغيل الموثوق به – فهي الآن تشكّل كيفية الحفاظ على الأغذية طازجة، وبأسعار معقولة، وقابلة لإعادة التدوير. ألقِ نظرة على أهم توجهات التشكيل الحراري التي تؤثر على مجال تعبئة، وتغليف، وتوزيع الأغذية.