يتميز خط الإنتاج ذو المستوى الواحد بكل الحلول التقنية وأحدثها، مثل تقنية TAS وتقنية التفريغ.
يتميز خط الإنتاج بمجفف أحادي المستوى، يعبر عن الإمكانات الكاملة لتقنية TAS. بعد البثق، يتم تجفيف المعكرونة بشكل أولي، ثم تُرسل إلى المجفف. بعد مراحل التجفيف السريع والتثبيت في المجفف، يصل المنتج بعد ذلك إلى المبرد بنسبة رطوبة صحيحة وخصائص حسية ممتازة.
خزان من الفولاذ المقاوم للصدأ مع مستشعر لمستوى العجين. تتم العملية تحت التفريغ عند درجة حرارة منخفضة. بفضل الدوران البطيء لمجاذيف الخلط، لا تتعرض مصفوفة الغلوتين لضغط ميكانيكي ويحافظ المنتج على مرونة ممتازة.
ناشر مفرد أو متعدد بعصي بطول 1500 أو 2000 أو 2500 مم. تتضمن جميع الإصدارات جهازًا يلتقط الزوائد ويعيد إدخالها في خزان الخلط.
يقوم المجفف الأولي بإزالة الماء من الطبقة الخارجية للمعكرونة وتجهيز المنتج لمرحلة التجفيف التالية.
تم تجهيز كل قسم من هذه الآلة بوحدات تهوية ومبادلات حرارية ومحطات لشفط الهواء من أجل ضمان التحكم الدقيق في درجة الحرارة والرطوبة في كل نقاط المجفف.
يُخفض درجة حرارة المعكرونة قبل مرحلة التعبئة والتغليف. يمكن الوصول إليه من كلا الجانبين لتسهيل عمليات الصيانة.
تزيل هذه الوحدة المعكرونة من العصي وتُقطِعها إلى الطول المطلوب.

مركز التكنولوجيا التطبيقية (ATC) الجديد التابع لـ GEA في سارستيدت، جنوب هانوفر، ليس صالة عرض، ولا بديلاً عن المعمل. إنه مكان للاختبار، وجمع البيانات، واتخاذ القرارات المبكرة. وهنا يتضح ما إذا كان المفهوم البيولوجي يمكن أن يصبح عملية صناعية قوية. هذه الخطوة أكبر مما قد تبدو عليه.

لطالما لعب التشكيل الحراري دورًا محوريًا في تغليف الأغذية. لكنه يواجه الآن تحولًا كبيرًا. فمع تشديد اللوائح، وتطور المواد، وارتفاع التكاليف، يجب أن تقوم خطوط التشكيل، والتعبئة، والإغلاق بأكثر من مجرد التشغيل الموثوق به – فهي الآن تشكّل كيفية الحفاظ على الأغذية طازجة، وبأسعار معقولة، وقابلة لإعادة التدوير. ألقِ نظرة على أهم توجهات التشكيل الحراري التي تؤثر على مجال تعبئة، وتغليف، وتوزيع الأغذية.