为什么选择 GEA PureWave 巴氏杀菌机® ？
节能技术
- 与传统蒸汽系统25%的能效相比， 其能效超过85% 。
- 减少能源浪费，并摆脱对蒸汽的依赖。
- 减少用水量：更环保的运营方式，更低的成本。
高质量成果
- 确保产品经过一致的巴氏杀菌处理，采用均匀、无应力的加热方式。
- 在优质新鲜意面中，既保留了手工制作的外观，又确保了结构的完整性。
- 工艺更快捷，热应力更小，从而获得更优质的最终产品。
维护更少，设计紧凑
- 清洁要求极低，且不会产生蒸汽残留
- 省去了预干燥步骤，从而减少了生产停机时间。
- 节省空间的设计可与设施布局完美融合。
| 性能参数 | |
|---|---|
| 巴氏杀菌时间 | - 80%（与Steam相比） |
| 巴氏杀菌值 | >30 和> 150（可重复） |
| 面团的糊化程度 | 290 - 310 |
| 均质机对产品的最高温度 | Delta 6° |
| 能效 | >85%（相比之下，使用蒸汽时为25%） |
下载 GEA PureWave® 巴氏杀菌机产品手册。
了解 GEA PureWave® 微波巴氏杀菌机如何助您缩短加工时间、提升产品安全性，并确保每批产品品质稳定。
产品质量提升
借助 GEA 的 PureWave 巴氏杀菌机® ，产品品质的保持达到了新的高度。传统的蒸汽巴氏杀菌法往往会导致加热不均匀，从而可能对产品造成应力，并影响精致的新鲜意面产品的完整性。相比之下，微波巴氏杀菌法采用体积加热，处理速度更快、更均匀，从而能保持面食的外观和结构完整性。
最终制成的产品不仅外观更具手工匠心、品质更显高端，而且加工时间更短，热应力也得到了有效降低。其结果是，不仅提升了最终产品的整体质量，增强了消费者的认知，还提高了产品的感知价值，同时完全符合行业的高标准。
维护简单，体积小巧
GEA PureWave 巴氏杀菌机®采用紧凑高效的设计，可显著降低维护需求。传统的蒸汽系统通常因残留物堆积、蒸汽部件需要频繁维护以及预干燥阶段耗时较长，而需要复杂的维护工作。
相比之下，微波系统的流线型设计减少了清洁需求，并消除了与蒸汽相关的维护难题。省去了预干燥步骤并减少了用水量，从而缩短了设备停机时间，有助于实现更顺畅、更具成本效益的运营。此外，与传统系统相比，其体积更小，因此占地面积更少，既能优化厂房布局，又能进一步节省能源。
一种资源高效的解决方案
GEA PureWave Pasteurizer® 获得了“Add Better”认证，该认证表明，得益于其创新的微波技术，该设备与前代产品相比，能耗有所降低。
PureWave® 的能源利用率超过 85%，远高于蒸汽——后者因能量大量散失，其利用率仅为 25%。通过直接针对产品进行优化，该方案有助于改善资源管理，并有助于实现更可持续的制造流程，同时降低能源和运营成本。
