主要特点。
更大产能，更短处理时间。
提升性能。
- 通过将产品从压机直接输送到预干燥机，生产效率最高可提升10%。
- 得益于改进的预干燥段和全面升级的通风方案，总干燥时间最多可缩短20%。
- 更高效的空气流管理可确保更强的干燥效果、更高的可靠性，并 减少通风部件的磨损。
这些创新相结合，带来了更高的处理能力、更紧凑的干燥机结构以及更短的整体工艺周期。
从第一步开始就展现出稳定性和精准度。
确保质量。
- 所有轴均采用双重真空密封，有助于改善面团结构，并确保产品 具有 更高的稳定性。
- 通过持续监测面粉含水量，系统会自动调整水合度，从而获得最佳的面团稠度并减少偏差。
- 基于人工智能的湿度控制可在配方或参数变更后稳定生产过程，从而减少浪费，并确保产品几何形状符合目标标准。
- 基于视觉的切割和形状控制技术可监测厚度、长度和几何形状，从而在缺陷发生前加以预防。
更便捷的访问、更快速的维护以及更短的安装时间。
最大限度地提高可用性。
- 预接线服务和模块化组件可缩短安装时间，并简化线路配置。
- 风扇数量减少、尺寸增大、转速降低，可降低维护需求并延长部件使用寿命。
- 可拆卸的覆层面板和经过优化的检修口，确保了清洁和维护作业的全面便利性。
- 经过重新设计的压机布局，包括外部减速箱和电机，将维护时间大幅缩短了多达75%，并加快了换油等常规操作流程。
更智能的生产线。
内置自动化和数据智能：
- 实时工艺数据、连续湿度监测以及近红外（NIR）数据共同为人工智能算法提供支持，确保设备稳定运行。
- 智能控制系统会自动调节各项参数，以维持理想的湿度范围。
- 与 GEA IIoT 生态系统的集成，可实现远程诊断、预测性维护以及先进的性能分析。
借助NexGen，意面生产商能够实现更可预测、更高效且更具数字化适应性的生产运营。
面向当下与未来的模块化理念。
首款NexGen机型处理能力达4,200公斤/小时，采用模块化架构设计，可简化扩容、升级及未来集成流程。
标准化组件、协调一致的通风模块以及挤压成型纵梁，确保了更快的安装速度、更简便的对齐操作，并使整个产品系列都能保持一致的高性能。
体验NexGen的价值。
NexGen 不仅实现了可量化的性能提升，还采用了更简洁的设计、降低了系统复杂性，并加强了质量控制。无论您的目标是提高产量、稳定产品质量还是降低运营成本，NexGen 都能在 OEE 的各个方面为您带来经数据验证的显著优势。
借助 GEA NexGen Pasta，全面提升您的设备综合效率（OEE），涵盖性能、质量和可用性。
GEA NexGen 简介。
性能。
GEA NexGen 面条生产线可提高产量、提升干燥效率并缩短加工时间，从而实现稳定且优化的设备综合效率 (OEE)
质量。
先进的真空设计、连续水分测量以及人工智能驱动的控制系统，确保了面条形状的一致性，并将废料降至最低。
可用性。
模块化设计、便捷的维护通道以及减少易损件的使用，既能缩短停机时间，又能简化维护工作。
