符合最高卫生要求
GEA Hilge HYGIA 仅使用经过精心挑选的优质材质，用于卫生处理并符合全球最高的卫生标准。例如，轴承座采用深冲 CrNiMo 轧钢制成，具有光滑、无孔和无气孔的表面（卫生设计）。这确保了最佳的可清洁性，以及饮料、食品、乳品和制药行业等各种应用的工艺具有极高的可靠性。
灵活且个别优化的泵系列
GEA Hilge HYGIA 还提供高度的灵活性。
利用其在连接和安装方面的巨大可变性，HYGIA 可以理想地适应个别客户的要求。凭借范围广泛的机械密封，可以为每种泵送介质提供最佳密封解决方案。
排放口的无级对准和不同的外壳款型可承受高达 25 巴的系统压力，使泵成为任何系统的灵活组件。
各种叶轮尺寸和几何形状使泵非常高效。使用集成变频器运行，可以获得额外的灵活性。
获得认证的泵设计
具有 CIP 和 SIP 功能的 HYGIA 泵通过广泛的客户和特定要求的文档和证书（如 EHEDG、3-A、FDA），使工厂中所安装的泵顺利获得认证。由于机械密封在泵中处于最佳位置，因此通常可以免除冲洗设计。此外，如果采用立式安装方式，即使没有排水阀，泵也能完全自排水。
也适用于 ATEX 区域
对于用于潜在爆炸区域的泵，可以使用 Adapta 款型的 HYGIA。该设计具有符合 ATEX 指南 2014/34/EU 的 EC 合规性声明，可用于第 2 类和第 3 类设备。
易损件的更换快捷简便，实现了维修友好型概念
HYGIA 系列的泵外壳可快速打开，便于接触易损件。整个离心泵产品组合仅使用一种密封概念，最大限度地减少易损件物流的库存，在成本和可用性方面为客户提供了明显的优势。
获得专利的 Adapta 设计可以快捷简便地替换电机，泵可以留在管道中。因此，不需要在更换发动机后重新验证制药应用中系统
GEA Hilge 快速通道计划 – 我们为您提供优先权
针对紧急情况或两天内快速交货的要求，我们开发了 GEA Hilge 快速通道计划。计划中的每个泵都可以在 2 天内发货，保证！您可以在这里找到有关订购流程的型号和信息。
高级离心泵的广泛应用
GEA Hilge HYGIA 泵可灵活用于需要可靠卫生泵功能的所有应用领域。这些包括：
饮料：
- 啤酒（包括麦芽汁、麦汁、酵母）
- 含酒精饮料
- 果汁和浓缩液
- 软饮料
- CIP
乳品：
- 牛奶
- 牛奶混合饮料
- CIP
制药和生物制药：
- WFI（注射用水）
- 输液袋
- 胰岛素
- 血液和血浆
- 营养液
- CIP
食品：
- 调味料
- 蛋白质
- 液体食品
- 食用油
- CIP
技术数据
| GEA Hilge HYGIA | 50 Hz | 60 Hz |
|---|---|---|
| 流量 | 170 立方米/小时 | 170 立方米/小时 |
| 扬程 | 77 m | 110 m |
| 工作温度 | 最高 95 °C（可按要求提供 150 °C 款型） | |
| 杀菌温度 | 最高 140 °C (SIP) | |
| 工作压力 | PN 16（可按要求提供 PN 25 款型） | |
设计款型
| 标准款型 | 描述 |
|---|---|
| GEA Hilge HYGIA Adapta | 带轴承座和联轴器的紧耦合泵，卧式安装 |
| GEA Hilge HYGIA Adapta-SUPER | 带轴承座和联轴器的紧耦合泵，卧式安装，电机带不锈钢罩 |
| GEA Hilge HYGIA K | 采用插入式泵轴连接的紧耦合泵，卧式安装（最高 22kW） |
| GEA Hilge HYGIA K-SUPER | 采用插入式泵轴连接的紧耦合泵，带不锈钢罩的电机，卧式安装 |
| 可按要求提供的款型 | 描述 |
|---|---|
| GEA Hilge HYGIA tronic | 内置变频器的电机（最高 22 kW） |
GEA Hilge HYGIA - 性能曲线
多种密封选件可供客户选择
- 无菌执行中的单机械密封
- 双机械密封（串联或背靠背）
- 标准密封面材质：碳钢/不锈钢和 SiC/SiC
- 标准 O 形环材质：EPDM 或 FKM
- 可根据要求提供其他设计和材质
HYGIA pumps prove versatility in isomaltulose production
适用于制药和生物制药应用的卫生泵
Built to last – 60 years of HYGIA premium hygienic pumps
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In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
