GEA InsightPartner

• 监测影响产品质量和生产周期的原料变化
• 实时比较计划生产与实际生产
• 监控必要的配方调整，以保持预期成果 
• 工艺偏差及故障处理的内部沟通的改善

每个啤酒厂都遵循一套配方，但是随着发酵原料质量的变化，动态调整工艺参数，以保持生产效率和质量。  GEA Insight Partner持续监控制程的关键参数（KPI），并明确显示指标偏差。举例来说，操作人员可以在每日例会中讨论核心指标，实时的进行调整，保持生产正常运行 。

GEA InsightPartner还将按照每周计划监控生产进度。  该系统会跟踪每次酿造的持续时间，以指示时间绩效并更新有关每周计划将如何结束的实时预测。GEA Insight Partner通过让你调整每周计划以达到最佳的生产效率。

GEA InsightPartner在酿造过程中提供有关产品质量的信息。因此，您可以在过程中进行调整，而不是等待测试完成之后再调整未来的酿造过程，例如：延长麦芽汁在锅中的煮沸时间或调整后续酿造的流量。

从历史中学习，可以帮助保持品牌的连续性，即使它们只是季节性酿造。过去，如果酿酒师检测到酿造质量的差异，就不可能追溯到原因，因此很难采取有效措施来纠正问题。  

使用GEA InsightPartner，现在可以将设备的当前运行状况与以前的酿造数据进行比较，立即提出任何偏差建议，并深入研究给定酿造的历史，以洞悉酿造过程中的必要补救措施。  这样，您就可以进行调整，以随着时间的推移保持专业酿造的独特特性和质量。

GEA InsightPartner可以在任何时间、在工厂的任何地点为您团队的任何成员提供所有洞察信息，以帮助他们实现最佳的啤酒厂生产率。