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浸渍处理碾磨概念

MILLSTAR® 碾磨系统

MILLSTAR® 代表啤酒厂令人信服的性能。就产能而言,它可以与任何其他碾磨系统和方法竞争。此外,它需要的资本支出相当低,并且具有卓越的成本效益比。

四十年的实践经验造就了 GEA 的浸渍处理碾磨概念的效率,该概念兼具常规湿磨和干磨的优点。通过这一方法,可以实现近乎完美的谷壳保留和最佳的胚乳研磨,这将为酿造工艺和啤酒成品带来许多优势。

性能创造了效率

MILLSTAR™ 16 t

MILLSTAR® 凭借其在啤酒厂令人信服的性能闻名遐迩。就产能而言,它可以与任何其他碾磨系统和方法竞争,它需要相对较低的资本支出并且具有卓越的成本效益比。

啤酒质量丝毫不受影响

通过特殊的碾磨方法及柔和的谷物处理,MILLSTAR® 提高了麦芽汁质量。采用可确保最佳提取的方式将谷物粉碎然后在过滤槽中冲洗,而不是对它进行精细研磨。这不仅可以提高过滤槽的负荷,而且由于其较小的表面积和快速的加工,还可以使粉碎的谷物不易被氧化,并且可以保持啤酒质量和风味的稳定性。

紧凑的设计,轻松升级

以方便设计,MILLSTAR® 备有 7 种尺寸供选择。浸渍处理、粉碎和调浆全部在一个装置中进行。由于其紧凑的占地面积,与传统的干磨系统相比,空间需求要低得多。

GEA 粉碎辊再磨服务

GEA 是您设备整个生命周期的可靠合作伙伴。这还包括对安装在 MILLSTAR® 或其他湿磨系统上的粉碎辊进行再磨。我们的合作伙伴提供了质量、安全性和可持续性。

例如 MILLSTAR® 40t/h

由第三方承包商再磨由 GEA 再磨
可能的再磨周期次数812
再磨之间的运行时数1,2501,250
总运行时数10,00015,000

优点一览

• 用于调浆的偏心螺杆泵:能够可靠处理的麦芽与水的比率高达 1:2(无需冲洗)
• 醪液料斗中的液位控制,用于实现低氧摄入
• 高质量的自动化系统:基于谷物产量的进料辊速度控制可为“较硬”的麦芽批次提供调整浸泡时间(MILLSTAR® 5–40 t 的标准配置)
• 可单独调节浸渍水的温度和流量(MILLSTAR® 5–40 t 的标准配置)
• 精确、轻松地调整粉碎辊间距
• 大型粉碎辊实现了最佳的粉碎和谷壳保留
• 可根据要求提供惰性气体冲洗
• 由于采用湿碎麦芽,所需的 ATEX 保护措施更少

什么使 MILLSTAR® 如此特别

• 卫生设计确保简单和高效的清洗
• 用于调浆的偏心螺杆泵:能够可靠处理的麦芽与水的比率高达 1:2(无需冲洗)
• 醪液料斗中的液位控制,用于实现低氧摄入
• 优化的喷雾形状,减少醪液起泡
• 高质量的自动化系统:基于谷物产量的进料辊速度控制可为“较硬”的麦芽批次提供调整的浸泡时间(MILLSTAR® 5–40 t 的标准配置)
• 可单独调节浸渍水的温度和流量(MILLSTAR® 5–40 t 的标准配置)
• 精确、轻松地调整粉碎辊间距
• 大型粉碎辊实现了最佳的粉碎和谷壳保留
• 可以直接在粉碎机中进行醪液酸化
• 可根据要求提供惰性气体冲洗
• 由于采用湿碎麦芽,所需的 ATEX 保护措施更少

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