1950年代,印度最大的乳品合作社Amul就开始为古吉拉特邦及其他地区的人们生产奶品。作为印度“白色革命”的先驱者,Amul发挥了重要作用,使印度成为世界上最大的牛奶和奶制品生产国。

通过与GEA的突破性合作,Amul在其位于甘地纳加尔的AmulFed工厂建造并运营了该国最大的脱脂奶粉和乳白剂工厂。自动化设施每天可生产150公吨(TPD)的脱脂奶粉和120 TPD的乳白剂。该工厂与Amul现有的60 TPD和100 TPD奶粉厂位于同一地点,并由GEA分别于1994年和2004年供应。“这三个工厂一起意味着AmulFed现在是亚洲最大的单点脱脂奶粉厂,产能为310 TPD,” GEA印度销售支持与报价管理主管Rajesh Golani先生解释。

合伙协作

Amul于2015年与GEA接触,以帮助他们将AmulFed项目概念化,并为预期的工厂制定计划。“我们与AmulFed进行了一系列互动,详细讨论选择合适的技术,以及能源效率、生产力、可持续发展、工厂和产品安全、生态友好、卫生、分区概念和产品质量的卓越功能的细节,以便AmulFed能够评估各个方面后,以及我们为其新工厂提供的与全球标准旗鼓相当的效率。”Rajesh Golani先生说。Amul评估了多个竞争供应商的投标,而GEA在2016年赢得了这项投标。GEA负责从牛奶处理到奶粉包装的整个端到端交钥匙工程,包括辅助系统、电气、公用事业、管道和自动化。

24/7全天候生产

卫生的设计原则和先进的集成加工解决方案可确保AmulFed工厂对奶粉进行可持续发展且经得起未来考验的处理。150 TPD处理和包装生产线专为24/7全天候运行而设计,可以在“产量高潮期”(牛奶产量达到最高水平)处理整个地区来自奶农的最大牛奶量。AmulFed的最高产能和高质量制造意味着可以对高峰负荷的牛奶进行处理并将其转化为增值产品,包括脱脂奶粉、乳白剂和全脂奶粉。 

创记录的完成时间

AmulFed项目必须在创记录的时间内并在非常紧迫的时间内完成。Amul的利益相关者与来自全球主要技术中心的GEA专业团队紧密合作,协调多个工作团队来完成土建工程、工厂建设、安装和配置(包括公用事业和管道工程),以匹配现有的空间和布局。 

最大的成就是我们可以在20个月内完成整个项目…我们的冲洗工作已经开始,我们需要产能,我们感谢GEA能够按时完成该项目。”- 古吉拉特邦合作牛奶营销联盟(GCMMF) (Amul)董事总经理Rupinder Singh Sodhi博士

空前的规模

AmulFed工厂

奶粉厂的规模达26,000 m2,高度为8层,在印度乳品行业是史无前例的。GEA为世界上一些最大的奶粉加工厂提供设备,而AmulFed的利益相关者能够率先亲眼目睹这一切。Golani先生指出:“ GEA和AmulFed项目团队一同前往新西兰,参观了最新的大型奶粉厂,以评估其技术、生产工艺、建筑概念和工厂工程。”

端到端解决方案包括迄今为止交付给印度的最大GEA MVR蒸发器。紧凑型技术所需的空间通常比传统系统少30%,同时有助于减少能源使用和成本,并减少二氧化碳排放。三套反渗透净油离心机设备可处理来自蒸发设备的冷凝水,然后再利用水。Sodhi博士评论道,令人印象深刻的是,AmulFed是一家零排水工厂。 

百分之一百的蒸发水在乳品厂中冷凝并再利用。”- 古吉拉特邦合作牛奶营销联盟(GCMMF) (Amul)董事总经理Rupinder Singh Sodhi博士

逐步加工

蒸发后,浓缩乳通过小型缓冲罐输送到喷雾干燥器。GEA为AmulFed工厂提供了最大的多级MSD®喷雾干燥器MSD®喷雾干燥器配备了双进料系统,可实现24/7全天候运行,还提供GEA开发并具有可调喷嘴的DDD®空气分散器,可精确定义团聚和更好地控制奶粉的松密度。MSD®喷雾干燥工厂的干燥过程分三个阶段进行,从而提高了能效。在第一阶段的干燥之后,将牛奶产品输送到干燥室底部的一体式流化床进行第二阶段的干燥,然后再输送到VIBRO-FLUIDIZER®进行最后阶段的干燥和冷却。然后,将所得奶粉通过GEA的高卫生振动筛分机进行筛分。

MSD®喷雾干燥器工厂配备了卫生的空气绝缘板,可以定期将其拆除,检查干燥室壁上的细小裂纹。带有充气垫圈的干燥室门可确保在CIP期间零泄漏。该系统配有GEA的智能SPRAYEYE® Visual摄像头系统,可以使操作员更好地进行监督,并最终控制雾化和团聚过程,以帮助最大程度地可靠处理最优质的奶粉。正如Sodhi博士所言,此工厂生产的奶粉具有卓越的速溶特性。 

零排放

干燥器的废气通过4组旋风分离机到达SANICIP®袋式过滤器,然后袋式过滤器所排出的粉末将返回干燥室,从而保存了产品并实现了零排放。提供给AmulFed的SANICIP®袋式过滤器是世界各地市售袋式过滤器中最大的。 

干燥后的脱脂奶粉通过GEA的压力密相气动传送系统,从MSD®系统输送到各种存储仓中,然后通过真空密相输送系统从该处将其输送到包装机。输送系统的设计,可以最大程度地减少产品分解并保持团聚,因此还保留了奶粉的速溶特性。AmulFed还运行由GEA所提供最大的全自动、高速25kg集装袋包装生产线,该生产线具有总体的袋子控制功能和封闭的填充区域。该系统使操作员无需搬运未装满的袋子,从而将污染风险降至最低,并有助于确保完全安全。该工厂还运行零售和灌装线,因此可以非常灵活地适应不断变化的市场和消费者需求。 

高级安全功能

重要的是,AmulFed工厂配置了高级安全功能。“该工厂配备非常高级的安全功能,包括一氧化碳检测系统、爆炸抑制系统,以及用于监控雾化器云的喷嘴摄像头。”Golani先生表示。用于监控和调节整个工厂运行的系统,有助于确保最高质量的生产;优化资源的使用;最大程度地减少浪费、产品损失和排放,并减少停机时间和不必要的停机。

完整的AmulFed工厂可提供最优质的产品。 

我们考察了GEA为我们提供全自动工厂的能力。我们的目标是寻找最好的技术,以提供高质量的产品、非常好的效率、对环境友好的同时还可以提供高水平的生产力。“- Anilkumar Bayati先生 – 甘地纳加尔AmulFed Dairy总经理

“从牛奶处理到包装,这是一个完全集成的设置。生产的产品符合全球标准…凭借牛奶的质量和我们所采用的技术,该工厂生产的产品能够以全球最佳的价格出售。这确实帮助我们实现了目标。” 

正如Rajesh Golani先生的总结,“ Amul是一个强大的品牌 – 市场领导者一直在努力制定印度乳品的新基准,无论是在技术、生产规模和新的乳制品产品方面。同样的,我们在GEA也始终处于创新乳品技术、工程技术和项目管理技术的最前沿,我们凝聚力强的GEA团队热心建设大型、复杂和富挑战性的工厂。因此,对于GEA和Amul而言,会理所当然地继续建立合作伙伴关系,共同建设这一重要工厂,为印度乳品业树立新的典范。”

返回