Uygulamalar
Çok kademeli buharlı jet vakum pompaları, evaporatörlerde, kurutucularda, distilasyon tesislerinde, rektifikasyon, dondurarak kurutma, çoklu yoğuşturma, gaz giderme ve koku giderme tesislerinde kullanılır.
Jet pompalar için ürün buharının yönlendirici medya olarak kullanılması, polyester, folyo ve kumaş üretiminde önemi gittikçe artan bir rol oynamaktadır. Böylece GEA, ekolojik ve ekonomik etkinliği ile karakterize edilen tamamen kapalı tip sistemler tasarlamaktadır.
İşletim modu
Yönlendirici medya olarak buhar kullanan çok kademeli jet vakum pompaları, en fazla 0,01 mbar’a kadar olan emme basınçları ve en fazla 2 milyon m³/s emme kapasitesi için imal edilmektedir. Jet vakum pompaları için, tanımlı bir emme kapasitesi ve emme miktarı dahilinde, uygulama çeşitliliği bakımından bir sınır yoktur. Bunları mekanik vakum pompaları ile birlikte kullanmak bile mümkündür.
Tek kademeli bir buharlı jet vakum pompasının sıkıştırma oranı sınırlıdır (1:10, maks. 1:20). Dolayısıyla, düşük emme basınçları için, birden fazla jet vakum pompası seri olarak düzenlenir. Yönlendirici buharı mümkün olduğunca uzağa yoğunlaştırmak için, iki jet pompası arasında bir kondenser yerleştirilir. Bu şekilde, komple gaz karışımının hacmi ve dolayısıyla bir sonraki kademenin enerji ihtiyacı azalır.
Proses gazlarını 0.3 mbar’lık bir basınçtan 56 mbar’lık bir kondenser basıncı seviyesine sıkıştırmak için (yani 56: 0.3 % 187’lik bir sıkıştırma oranı), her biri yaklaşık 14’lük bir sıkıştırma oranına sahip iki jet kademesi yeterlidir. 0.1 mbar'lık emme basıncı için basınç kademesi 56: 0.1 % 560 olup, o nedenle üç jet pompasının seri şeklinde, her biri kademe başına 8.25 sıkıştırma oranı sağlayacak şekilde düzenlenmelidir. Bir buharlı jet vakum pompası için maksimum sıkıştırma oranı, emme basıncına ve mevcut yönlendirici buharın basıncına bağlıdır.
Kullanılan kondenserler, su soğutmalı karıştırma kondenserleri veya yüzey kondenserleridir, hatta bazı özel durumlarda hava soğutmalı kondenserler de kullanılır.
Karıştırma kondenserli buharlı jet vakum pompaları, çıkartılan medyanın soğutma suyu ile temasına izin verildiği ve yoğuşmanın geri kazanılmasının gerekmediği hallerde kullanılır.
Bununla birlikte, eğer soğutma suyu ile temasa izin verilmiyorsa, örneğin amonyak ve kireçli su varsa veya yoğuşan ürün ya da yönlendirici buhar yoğuşmasının geri kazanılması gerekiyorsa, karıştırma kondenserleri yerine yüzey kondenserlerinin kullanılması gerekir.
Emme basıncı 6 mbar değerinin altında olan buhar jeti pompaları için, kurulumun konumuna bağlı olarak kafa ve karıştırma nozülü ısıtılır. Bu sayede, pompanın içinde soruna neden olabilecek buz oluşumu önlenir.
Yüksek bir erime noktasına sahip herhangi bir bileşen (örn. çoklu yoğuşturma tesislerindeki kaprolaktam, oligomerler, düşük polimerler, vs.) içeren buharların çıkartılması için buharlı jet vakum pompaları gerekiyorsa, daha yüksek emme basıncı seviyeleri için bile ısı yalıtımı önerilir. Oldukça yüksek erime noktasına sahip sıvılar içeren prosesler için, buharlı veya sıvı difil, yüksek ısıya dayanıklı yağlar ya da herhangi başka bir ısı taşıyıcı sıvı yardımıyla ejektörler/çıkarıcılar ısıtılır.
Buharlı jet vakum pompaları esas olarak su buharı ile tahriklenir. Su buharı endüstride kolaylıkla elde edilir ve jet pompaları için iyi bir yönlendirici medya olduğu kanıtlanmıştır. Ürün yoğuşmasının su buharı yoğuşması ile seyreltilmemesi veya karıştırılmaması gereken bazı özel hallerde, buhar jeti pompaları ürün buharı ile tahriklenir.
Buharlı jet vakum pompaları, esas olarak aşağıdaki malzemeler olmak üzere farklı malzemelerden üretilebilir:
- Jet pompaları için: döküm demir, çelik, paslanmaz çelik
- Kondenserler için: çelik, kauçuklanmış veya emayeli çelik, paslanmaz çelik, bronz veya diğer özel alaşımlar.
Metal malzemelerin dayanıklı olmadığı uygulamalar için, porselen, grafit ve camdan yapılma buharlı jet vakum pompaları kullanılır.
Çok-kademeli buharlı jet vakum pompalarının avantajları nelerdir?
- Hareketli parça yok
- Bakım gerektirmez
- Neredeyse her duruma monte edilebilir
- Hızlı ve kolay bir şekilde çalıştırılır
- Uygun bir konstrüksiyon malzemesi seçilmesi halinde neredeyse sınırsız ömrü vardır
- Çeşitli konstrüksiyon malzemelerinden üretilebilir
- Edinim maliyetleri düşüktür
Tip dpm1
Yoğuşmanın temizlenmesinin amacı, bu uygulama için önemli bir faktör değildir. Malzeme seçimiyle ilgili bir sınırlama yoktur (proses uygulamasına bağlı olarak).
Karıştırma kondenserleri, dahili dağıtımlarla ve/veya dağıtım nozülleri ile oluşturulur. Dağıtım nozülleri, çoğu durumda kirlenmeye karşı duyarsızdır.
Karışık yoğuşma (soğutma medyası ve yoğuşma) barometrik olarak tahliye edilmelidir. Soğutma medyası ile proses buharı arasında temasa izin verilmiyorsa, borulu/kılıflı ısı eşanjörleri ile sağlanan bir yüzey yoğuşması önerilir.
Tip dpo1
Malzeme seçimiyle ilgili bir sınırlama yoktur (proses uygulamasına bağlı olarak). Yüzey kondenserleri, çoğu durumda soğutma medyasının boru tarafında yer aldığı dahili borular ile yapılandırılır. Varyasyonlar mümkündür (boru tarafında proses). Yoğuşma, barometrik olarak tahliye edilmelidir.
Tip pgv1
- Korozyon sebebiyle bu uygulama için standart karbon çelik kullanılamaz.
- Ejektörler için kullanılan malzemeler: Grafit, cam veya porselen.
- Kondenserler için genelde kullanılan malzemeler: grafit.
- Yoğuşma hatları veya borularında kullanılan malzemeler: Plastik, porselen, cam
Üretim optimizasyonu: Akıllı & verimli.
GEA BatchStar®
Downloads
İlgili Ürünler

Kombine Buharlı Jet ve LRVP Sistemleri
Kombine Edilmiş Buharlı Jet ve LRVP Sistemleri, kanıtlanmış jet pompası teknolojisini temel almaktadır ve genellikle vakum oluşturmak ve vakumu muhafaza etmek için kullanılır.

Buharlı Jet Soğutma Sistemleri
Buharlı jet soğutma sistemleri kanıtlanmış bir jet pompa teknolojisine dayanmaktadır ve genellikle herhangi bir ek soğutucu akışkan olmaksızın vakum içine almak suretiyle sıvının doğrudan soğutulması için kullanılır.

Karlsruhe ARGE Merkezindeki Ejektör Test tesisleri
Son teknoloji pilot tesisler ve test tezgahları ile ARGE Merkezimiz, jet pompaları ve vakum sistemleri alanlarında test yapmak için optimum donanıma sahiptir.

Üretim optimizasyonu için GEA BatchStar®
GEA BatchStar®, danışma ve önceden test edilmiş bir vakum sistemi düzenlemesine dayalı, özelleştirilmiş, çok-kademeli bir buharlı jet vakum sisteminden oluşur.
GEA İçgörüleri

Innovating for impact: Müşteriler için daha iyi çözümler şekillendirme
Endüstriyel üretimin, daha az kaynak kullanması, daha akıllı hale gelmesi ve ekipmanları daha uzun süre verimli halde tutması beklenmektedir. GEA’da da bu durum inovasyonun gerçekleşme şeklini değiştiriyor: Mühendislik, müşteri içgörüsü, dijital uzmanlık ve hizmet, bir çözümün özünün şekillendirilebileceği daha erken bir aşamada bir araya geliyor.




