GEA'nun döner paletli sıcak suyla haşlama makineleri endüstriye, orta ila yüksek endüstriyel ölçekli ürün çıktısı sağlayan güvenilir ve dayanıklı devamlı tip sistemler sunmaktadır. Bütün makinelerimiz kuru tuz dozaj sistemleri ile birlikte kullanılabilir ve herhangi bir GEA serisi kalıp ünitesine ve daha yüksek kapasite için döner bant sistemimize bağlanabilir.
GEA'nın döner paletli sıcak suyla esnetme makineleri optimum haşlama, su içeriği ve sıcaklık kontrolü sağlar. Besleme tüneli içindeki iki ter yönde dönen burgu, teleme parçalarına kesme ünitesinden karıştırma teknesine taşınma esnasında ön-haşlama yapar. Manuel mikro-metrik vanalar, besleme tüneline ve karıştırma teknesine verilen sıcak su miktarını kontrol eder. Sıcak su ayrıca döner paletlere esnetme esnasında peyniri pastörize eder.
Karıştırma teknesinde gereken süre boyunca bekletildikten sonra esnetilen peynir, iki helezon ile kalıp ünitesine aktarılır. Atık sıvı, ızgara filtreden geçirilerek sıcaklık sondası ile kontrol edilen tekneye alınır, buradan da pompalanarak uzaklaştırılır.
GEA'nın sıcak suyla haşlama sistemleri ayrıca optimum güvenilirlik için tasarlanmıştır. Mekanik invertörlü servo-motor tahrikler, sağlam bir çalışma sağlar ve helezon ve pedal hızlarının oldukça hassas kontrolünü sağlar. Helezonlar, paletler ve makine gövdesi Teflon-kaplamadır ve özel modellerde Teflon kaplamaya neredeyse kalıcı bir alternatif sağlayan GEA'nın yenilikçi yapışmaz Vulcan uygulaması temin edilebilmektedir.
Mekanik ve elektromekanik koruma, operatör güvenliğini sağlamak üzere tüm tehlikeleri bölgelere yerleştirilmiştir, hijyenik tasarımı da sıcak suyla esnetme teknolojimizin en katı yönetmeliklere uygun olduğu anlamına gelmektedir. GEA çözümleri ayrıca en etkili temizlik, daha az su tüketimi ve temizlik solüsyonu geri kazanımı için yerinde temizlik tesisine bağlanmak üzere gereken boru ve fıskiyelerle temin edilmektedir.
PLC ile işletilen makinelere GEA mühendisleri uzaktan yardım sağlayabilmektedir.

Downloads
GEA İçgörüleri

Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.

Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.

Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.