GEA, yoğurma kollarına sahip veya döner milli çeşitli parti bazlı haşlama makineleri yelpazesini geliştirmek için endüstri ile birlikte çalışmıştır. Sistemlerimiz çok yumuşak mozarella ve daha kuru, pizza-tipi peynirleri 200 kg/s ile 1.000 kg/s arasındaki üretim kapasiteleri ile işleyebilmektedir. Bütün haşlama makinelerimizherhangi bir GEA serisi tambur kalıp, kalıp üniteleri veya özel kalıp makineleri ile birleştirilebilir.
Teleme peyniri, çok sayıda otomatik pnömatik iğneli vanalarla silindir karıştırma teknesinin alt yarısı içine doğrudan enjekte edilen buhar ile ısıtılır. Oda, teleme sıcaklığının hassas şekilde kontrol edilmesi için bir sıcak su gömleğine ve peynir sıcaklığını devamlı olarak izleyen ve gösteren bir sıcaklık sondasına sahiptir.
GEA makineleri güvenilir, dayanıklı performans için yapılmıştır. Buharlı haşlama çözümlerimiz, yoğurma kollarının veya döner millerin hızını hassas bir şekilde kontrol eden servo-motor tahriki ile ve silindir odanın hızını sabit tutmak için elektrikli motor-redüktörü ile donatılmıştır.
GEA makineleri paslanmaz çelik AISI 304 kullanılarak, Teflon kaplı burgular, karıştırma kolları ve makine gövdesi ile yapılmıştır. GEA'nın yenilikçi, Teflona neredeyse-kalıcı bir alternatif sağlayan Vulcan teknolojisi kullanılarak uygulama yapılmış üniteler temin edebilmekteyiz.
Bütün GEA buharlı haşlama teknolojisi, en katı yönetmeliklere uygun optimum hijyen tasarımı sağlamak üzere geliştirilmiştir. Belirli üniteler, su kullanımını azaltan ve hizmet dışı alma sürelerini minimuma indiren harici bir yerinde-temizlik tesisine bağlanmak üzere temizlik boruları ve fıskiyelerle temin edilebilmektedir. Tehlikeli alanlardaki mekanik ve elektromekanik koruma, operatör güvenliğini sağlar ve ayrıca PLC ile çalışan ünitelere GEA mühendisleri tarafından uzak yardım imkanı bulunmaktadır.
GEA, yoğurma kollarına sahip veya döner milli çeşitli parti bazlı haşlama makineleri yelpazesini geliştirmek için endüstri ile birlikte çalışmıştır. Sistemlerimiz çok yumuşak mozarella ve daha kuru, pizza-tipi peynirleri 200 kg/s ile 1.000 kg/s arasındaki üretim kapasiteleri ile işleyebilmektedir. Bütün haşlama makinelerimizherhangi bir GEA serisi tambur kalıp, kalıp üniteleri veya özel kalıp makineleri ile birleştirilebilir.
Teleme peyniri, çok sayıda otomatik pnömatik iğneli vanalarla silindir karıştırma teknesinin alt yarısı içine doğrudan enjekte edilen buhar ile ısıtılır. Oda, teleme sıcaklığının hassas şekilde kontrol edilmesi için bir sıcak su gömleğine ve peynir sıcaklığını devamlı olarak izleyen ve gösteren bir sıcaklık sondasına sahiptir.
GEA makineleri güvenilir, dayanıklı performans için yapılmıştır. Buharlı haşlama çözümlerimiz, yoğurma kollarının veya döner millerin hızını hassas bir şekilde kontrol eden servo-motor tahriki ile ve silindir odanın hızını sabit tutmak için elektrikli motor-redüktörü ile donatılmıştır.
GEA makineleri paslanmaz çelik AISI 304 kullanılarak, Teflon kaplı burgular, karıştırma kolları ve makine gövdesi ile yapılmıştır. GEA'nın yenilikçi, Teflona neredeyse-kalıcı bir alternatif sağlayan Vulcan teknolojisi kullanılarak uygulama yapılmış üniteler temin edebilmekteyiz.
Bütün GEA buharlı haşlama teknolojisi, en katı yönetmeliklere uygun optimum hijyen tasarımı sağlamak üzere geliştirilmiştir. Belirli üniteler, su kullanımını azaltan ve hizmet dışı alma sürelerini minimuma indiren harici bir yerinde-temizlik tesisine bağlanmak üzere temizlik boruları ve fıskiyelerle temin edilebilmektedir. Tehlikeli alanlardaki mekanik ve elektromekanik koruma, operatör güvenliğini sağlar ve ayrıca PLC ile çalışan ünitelere GEA mühendisleri tarafından uzak yardım imkanı bulunmaktadır.
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
