GEA OptiCoater
GEA OptiCoater
Çalışma Prensibi
Bir konveyör bandı, ürünün üst kısmının tamamen kaplanmasını sağlamak için dört-katlı perde ile daldırılan ürünü taşır. Ürünün alt kısmı, küçük bir batırma konstrüksiyonundan geçerken kaplanır. Düzgün olmayan ürünlerin tamamen kaplanmasını sağlamak içinirregular products are coated completely. The conveyor belt speed can be adjusted by frequency converter. The correct quantity of batter is set with an adjustable valve in the supply line. A special designed hygienic blower blows off excess batter on upper product side, where as excess batter on the bottom is taken off by a scraper or an additional bottom blower pipe. Bottom blower pipe can be placed as an option depending on the application. Blower volume frequency controlled and can be adjusted to suit the application.
Extreme short change over times by easy self-emptying drain underneath the machine. Blower can be opened easily without additional tools for inspection and cleaning. No hoses between pump and curtain but by means of quick release pipes for maximum access and inspection (no loose parts). Full and easy access to all of the machine interior surfaces by means of gas spring loaded belt
construction.
• Four-layer curtain to ensure full coverage.
• Adjustable belt speed by frequency converter.
• Quantity of batter is set with an adjustable valve.
• Special designed hygienic blower blows off excess batter.
• Excess batter on the bottom is taken off by a scraper.
Performance
Producing high quality products during extended production runs. Guaranteed total product coverage. Batter machine with the most consistent batter pickup and highest product quality. At least 50% savings on cleaning and labour. Developed to the latest hygiene standards. Extreme short change over times while machine remains in line. No loose parts – easy cleaning and minimal maintenance.
• Developed to the latest hygienic standards.
• Guaranteed total product coverage.
• High quality products during extended production runs.
• Improved turn over time of batter.
• Maximum production uptime.
Kaplama sıvısı ile çalışma süresini arttırır ve üretim süresini maksimuma çıkartır
Çıktı kalitesi
Kaplama sıvısı ile çalışma süresini arttırır ve üretim süresini maksimuma çıkartır. Proses kontrolü, dokunmatik düğmelerle sağlanmaktadır. Makinenin gıda alanında gıda sınıfı yağlayıcılar bulunmaktadır. Garantili eşit kaplama sıvısı aldırma
• Kaplama sıvısı ile çalışma süresini arttırır.
• Üretim süresini maksimuma çıkartır.
• Hijyen standardı ISO 14159'a göre tasarlanmıştır.
• Makinenin gıda alanında gıda sınıfı yağlayıcılar bulunmaktadır.
• Garantili eşit hamur/harç alma.
Hygiene
Designed according to hygienic standard ISO 14159. Machine provided with food grade lubricants in food area. Guaranteed lowest cleaning time and lowest germ count. Latest hygienic design according ISO 14159.
• Designed according to hygienic standard ISO 14159.
• Machine provided with food grade lubricants in food area.
• Guaranteed lowest cleaning time and lowest germ count.
Controls
Push buttons standard. PLC for the automatic execution (option).
• Push buttons standard.
• PLC for the automatic execution (option).
Main product applications
The GEA ProCoater supports a wide range of coated products, including poultry, pork, fish, cheese, and plant-based or hybrid applications. It handles low to high viscosity batters with ease, ensuring consistent results across varying product shapes, sizes, and textures. Ideal for producers aiming to combine quality, flexibility, and efficiency.
Batter coated chicken wing
Batter coated chicken fillet
Batter coated schnitzel
Batter coated shrimp
Batter coated fish fingers
Batter coated burger
Marinated pork tenderlions
Technology highlights
The GEA ProCoater combines innovative design and new technologies to deliver superior stability, control, and consistency in wet coating. Each element is engineered to reduce variability, optimize batter behavior, and ensure reliable performance—even with complex coatings and demanding production conditions.
Guided return flow system (Patent pending)
The unique flow design reduces air entrainment and foam formation by up to 80%, creating a calm, stable batter flow. This ensures consistent coating quality while minimizing defects and maintaining uniform curtain performance.
Batter retention plate (Patent pending)
Keeps products firmly positioned during coating, preventing floating or drifting. This ensures controlled coating pickup and improves consistency across all products on the line.
Curtain creator & overflow system
The fully redesigned curtain creator and overflow system delivers a strong, uniform batter curtain for stable coating pickup. It ensures consistent batter performance throughout production, even during long runs and across a wide range of viscosities.
Technical details
| ProCoater 400 | ProCoater 600 | ProCoater 1000 | |
| Infeed width | 412 mm | 612 mm | 1012 mm |
| Outfeed width | 409 mm | 609 mm | 1009 mm |
| Belt speed min - max | 2,5 to 25 min/m | 2,5 to 25 min/m | 2,5 to 25 min/m |
| Maximum free product space | 80 mm | 80 mm | 80 mm |
| Tank volume | 78 L | 90 L | 110 L |
| Dimensions LxWxH | 1910x1270x1470 mm | 1910x1470x1470 mm | 1910x1870x1470 mm |
| Machine weight | 440 kg | 490 kg | 580 kg |
Our service & support
Partnership that goes beyond equipment
With GEA, you get more than a machine – you get a trusted partner.
- Installation & commissioning support
- Operator training programs
- Preventive maintenance services
- Global spare parts availability
- Access to GEA Technology Centers for product testing and development
Downloads
İlgili Ürünler
GEA TempuMixer Modül II
GEA TempuMixer II, sabit viskozite, kompozisyon ve sıcaklıkta karışım sağlayan otomatik bir tempura sıvısı mikseridir. Aynı sonuçların tekrar edilebilmesi için hat içi viskozite ölçümü ve otomatik ayar özelliklerine sahiptir. Ayrıca un kalitesindeki dönemsel değişikliklerin telafisini hızlandırmak için opsiyonel bir pro-aktif parti düzeltme siste...
GEA CrumbMaster
En düşük kırıntı kırılması ile kaplamada endüstri standardı
GEA ProFry
Gelişmiş bir endüstriyel fritöz olan öncü GEA ProFry’ı keşfedin. Kızartma teknolojisinde 50 yılı aşkın uzmanlığımızla, en son modelimiz, 0 geliştirilmiş yağ akışı, patentli ve gerçek zamanlı hat-içi yağ kalitesi ölçümü ve daha küçük bir ayak izi ile kapasitede artış sunmaktadır. Yeni SmartControl HMI, bilgilendirici ve dışa aktarılması kolay ve...
GEA CookStar
Master industrial cooking with CookStar. Steam, cook, roast or smoke in one oven. High yield, consistent quality, and unmatched flexibility for high-throughput food production.
GEA İçgörüleri
Su denklemi
Avrupa genelinde, kuraklık tekrar eden bir gerçektir ve artık sadece güney bölgelerle sınırlı da değildir. Su, endüstrilerin yerleşim konumlarını giderek daha fazla şekillendirirken, değeri de yerel koşullara göre belirlenmektedir. Endüstriyel proseslerde su verimliliğine ulaşmanın teknolojik açıdan birçok farklı yolu vardır, fakat konum, enerji ihtiyaçları ve diğer faktörler de anahtar öneme sahiptir.
