GEA Eriyik Kristalizasyon sistemleri, %100 saf kristal oluşturmak ve büyütmek amacıyla itici güç oluşturmak için ham petrol sıvısı eriyiğini soğutur.
Süspansiyon bazlı proses, kristal süspansiyonu içinde kristal büyümesini geniş bir yüzey üzerine dağıtır, bu da nispeten saf olmayan eriyiklerde dahi saf kristal oluşumu için gereken yavaş optimum büyüme oranlarını sağlar. Bu aşırı seçici kristalizasyon işlemini kanıtlanmış yıkama sütunu katı-sıvı separasyon teknolojimiz ile birleştirerek tek adımda ultra-saf ürün elde edilebilmektedir.
Anahtar Özellikler:
- Tipik olarak yüksek saflıkta ürünlerin gerektiği yerlerde uygulanır
- Maksimum randıman için iki-kademeli seçenek mevcuttur
- Yakın kaynama noktasına sahip ve damıtması zor bileşenlerin ayrıştırılması
- Beslemenin ayarlanabilir saflıklarda iki ayrı akışa bölünme imkanı
- Devamlı ve dengeli çalışma
- Düşük işletim sıcaklıkları
- Ürün tipik olarak bir kez kristalleştiği için düşük enerji tüketimi
- Gereken ısı, evaporasyona göre iki ila dört kat daha azdır
- Solvent gerektirmez, böylece solvent geri kazanımı ihtiyacı veya atık yan ürün oluşmaz.
- Kompakt tesis
- Verim arttıran distilasyon (+%25 kapasite)
Eriyik kristalizasyonu, standart damıtmanın yakın kaynama noktalı izomerler, azeotropik sistemler, polimerizasyona eğilimli ürünler, ısıya hassas ürünler veya patlayıcı maddeler nedeniyle uygun olmadığı durumlarda ekonomik ve enerji-verimli alternatif bir arıtma adımı sağlamaktadır.
Eriyik Kristalizasyon tesisleri dünya çapında binlerce tesiste bulunmakta ve aşağıdakiler gibi çok farklı endüstrilere hizmet vermektedir:
- Özel polimerlerde kullanılan ikame aromatikler (pDCB, pCT, NVP)
- Poliüretan imalatında kullanılan izosiyanatlar (MDI, TDI)
- PET üretimi için Ksilenler (pX ve mX)
- Alifatik ve karboksilik asitler (MCA, Akrilik asit, Asetik asit)
- Benzoik asit, Fosforik asit
- Özel solventler (asetonitril, alkoller)
- Geniş bir yüksek saflıktaki organik özel kimyasal yelpazesi
Want to learn even more?
Webinars and videos that might interest you.
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
