Gıda & kimyasal endüstrisi için pilot üniteler
Uzun yıllar boyunca geliştirilen ARGE deneyim ve uzmanlığı. Uygulama geliştirme veya numune üretimi için laboratuvar ve pilot tesis testleri için tesisler mevcuttur
Elli yıldır devam eden araştırma ve geliştirme çalışmasıyla birlikte binlerce başarılı pilot testi ve tesis kurulumundan kazanılan deneyimlerin sonucu olarak GEA, en geniş teknik uzmanlığı ve eşsiz uygulama geliştirme becerisini sunmakta, kristalizasyon proseslerinin ve numune üretiminin fizibilitesini göstermektedir.
Pilot tesislerimiz, ticari ünitelerle aynı prensipler kullanılarak tasarlanmıştır ve güvenilir işletme verileri sağlamaktadır. Test sonuçları, ticari tesisin ölçeklendirilmesi ve tasarımı için gereken tüm bilgileri sağlamaktadır.
Testler, Hollanda'daki ´s-Hertogenbosch test tesisimizde, yetenekli personelimizin geliştireceği uygun bir test planı ve müşteri gereksinimlerini karşılayan pilot testleri ile gerçekleştirilmektedir.
Yüksek saflıkta ürün ve düşük enerji tüketimi, eriyik kristalizasyon prosesinde anahtar konumundadır. Kimyasal arıtma operasyonlarının verimliliği, kristalizasyon ile arttırılabilir.
GEA, geniş bir kimyasal yelpazesi üzerinde kristalizasyon prosesimizin uygulanabilirliğini göstermek üzere iki seçeneğe sahiptir:
GEA'nın Hollanda ´s-Hertogenbosch'taki tesisleri. Burada süspansiyon bazlı eriyik kristalizasyon prosesinin fizibilitesini, sınırlı besleme miktarları (1-2 litre ham madde) ile gösterebilmekteyiz.
W6-Kimyasal
Yeni eriyik kristalizasyon uygulamaları için standart pilot tesis.
W6-C, bütün kimyasal uygulamalar için uygundur ve geniş bir kimyasal ürün yelpazesi için işletim ve mümkün olan ürün saflık derecesini gösterebilmektedir. W6-C serisi pilot üniteler, +150°C to -60°C arası erime noktalarına sahip kimyasallarla çalışabilmektedir. Pilot testler GEA tesislerinde gerçekleştirilebilmektedir. Ünite tamamen yeten bir ünite olup, sadece standart yardımcı hizmetler (elektrik, basınçlı hava ve soğutucu su) gerektirir ve patlamaya dayanıklıdır (ATEX II3G IIB T2).

Isıl biçimlendirme, gıda paketlemede uzun zamandır merkezi bir rol oynamaktadır. Şimdi büyük bir değişimle karşı karşıya. Yasal düzenlemeler sıkılaşırken, malzemeler gelişirken ve maliyetler artarken, biçimlendirme-dolum-mühürleme hatları sadece güvenilir bir şekilde çalışmaktan fazlasını yapmalı - artık gıdaların taze, uygun fiyatlı ve geri dönüştürülebilir kalma yöntemini de şekillendirmeli. Gıda ambalajlama ve teslimat sektörünü şekillendiren başlıca ısıl biçimlendirme trendlerine bir göz atın.

Cape’nin meyve bahçelerinden 40 ülkenin mağaza raflarına kadar, Güney Afrikalı paketleme tesisi Betko, tazelik, zamanlama ve güvenilirlik üzerine inşa edilmiş bir iş kurmuştur. Şirket, GEA’nın kontrollü atmosferli soğutma teknolojisi sayesinde, artık elma ve armutları 14 aya kadar depolayabiliyor ve enerji tüketimini %20 azaltabiliyor ve tüm bunların temelinde 30 yılı aşkın bir süredir devam eden bir iş ortaklığı yatıyor.