The compact series is delivered as a complete, pre-configured solution. All essential components required to operate a freeze concentration plant are integrated across three distinct modules designed to meet standard container transport specifications. These modules are pre-commissioned and tested prior to shipment to streamline installation and startup timelines.
The freeze concentrator operates using electricity, and the integration of an optional pre-cooling skid enables effective energy recovery to further lower operational energy demand.
The Compact series is available in three sizes:
- IceCon® Compact 25
- IceCon® Compact 40
- IceCon® Compact 60
| Unit | Compact 25 | Compact 40 | Compact 60 | |
| Dewatering range | [kg/h] | 100-200 | 200-450 | 450-900 |
| Skid dimensions (l x b x h) | [m] | 5 x 4 x 5 | 6 x 4.5 x 5.5 | 6 x 4.5 x 6 |
| Footprint (l x b x h), incl. maintenance area | [m] | 7 x 6 x 8 | 8 x 7 x 9 | 8 x 7 x 9 |
| Estimated operating weight | [kg] | 6,000 | 12,000 | 20,000 |
| Filling volume | [m3] | 2 | 4.5 | 8 |
| Installed power (excl. chiller) | [kW] | 14 | 27 | 44 |
The compact series offers:
- A complete solution for dewatering rates up to 900 kg/h
- Straight forward automatic and continuous operation
- Small footprint
- Container size model skids
- Clear supply/scope split
- Easy installation
- FAT before shipment (smooth start-up)
Working Principle of IceCon® Compact
Working Principle of IceCon® Compact
Downloads
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
