Downloads
Günümüz Süt Ürünleri Evaporasyon teknolojisini anlama
Bu endüstri için 2 farklı teknoloji mevcuttur. Termal Buhar Rekompresyonu (TVR), ürün buharını yeniden sıkıştırmak için sıcak buharın kullanıldığı ve sonuç olarak ortaya çıkan karışımın öncelikle bir ısıtma ortamı olarak kullanıldığı çok-etkili evaporatörlere uygulanır. Mekanik Buhar Rekompresyonu (MVR) genellikle, bir kompakt tasarıma gerek duyulan tek-etkili evaporatörlere uygulanır. TVR evaporatörüne göre daha da enerji verimlidir. Ürün buharı yeniden sıkıştırılır ve elektrik kullanılarak aynı etkinin ısıtma kısmına geri dönüştürülür.
Bu evaporatör tiplerinin her ikisi de, buharlaştırma öncesinde ürünün ısıl işlem kısmı için enerjiyi buhar formunda kullanır ve kondenserde dışarı atılacak ölümcül derecede ısıya sahiptir.
Nasıl çalışır?
eZero evaporatör, MVR evaporatörlere veya öncelikle MVR'ye dönüştürülüyorsa TVR evaporatörlere uygulanabilir. Proses, bir amonyak ısı pompası kullanarak, kondenserdeki buharın sahip olduğu ısıyı evaporatöre bağlı düşük basınçlı bir buhar jeneratörüne veya flaş teknesine aktarır. Isı pompası doğal olarak iki su döngüsü yaratır: kondansatörün su döngüsünü soğutabilen bir soğuk döngü (~35-45°C) ve ısıl işlem sistemine ısı sağlayabilen bir sıcak döngü (~90-80°C).
Kaynama sıcaklığının sadece 80°C olduğu düşük basınçlı bir teknenin içinde sıcak su olması, ısıyı kolayca aktarabilen düşük basınçlı bir buhar üretir. Üretilen bu düşük basınçlı buhar daha sonra, ürünü ısıtmak amacıyla daha yüksek basınçta yeniden sıkıştırılabilir.
Süt ürünleri üretiminde Enerji Verimli çözüm
GEA Dairy Evaporator eZero’nun özellikleri ve avantajları:
- Günümüz MVR klasik evaporatör tüketimiyle kıyaslandığında, enerji tüketimini %60’a varan oranda azaltır*
- Kullanım esnasında CO₂ emisyonlarını %100’e varan oranda azaltır**
- Ürün kalitesinden ödün vermez
- MVR’ye dönüştürülmüş TVR evaporatörler de dahil olmak üzere tüm MVR evaporatörlere uygulanabilir
- Mevcut ya da yeni evaporatörlere uygulanabilir
* Azaltma oranı, tesis faaliyetinin özelliklerine ve kaynaklara bağlı olarak değişebilir
** CO₂ emisyonlarındaki azalma, elektrik emisyon faktörüne bağlı olarak değişecektir
İlgili Ürünler
GEA Süt Ürünleri Evaporatörleri
On yıllardır süregelen deneyimleriyle GEA uzmanları, dünyanın dört bir yanındaki müşterilerle birlikte çalışarak bebek mamasından ve süt tozlarından peynir altı suyu proteinine ve tatlandırılmış yoğunlaştırılmış süte kadar her son ürün tipi için optimize edilmiş evaporasyon tesisleri yapılandırdı ve kurdu.
Süt ürünleri atıklarını azaltma çözümü
Süt ürünleri işleyicilerinin atıkları azaltmasında, maliyetleri düşürmesinde, prosesleri iyileştirmesinde ve ürün kalitesini artırmasında yardımcı.
GEA ADDCOOL®
GEA'nın yenilikçi yüksek sıcaklıklı ısı pompası çözümü, fosil yakıt ve birincil enerji tüketimini azaltarak ve proses sürdürülebilirliğini arttırarak sprey kurutucunuzun karbon ayak izini azaltmanıza yardımcı olur.
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
