Hava sıcaklığı, hassas ürünlerde termal strese neden olmadan tutarlı toz kalitesi elde etmek için gerektiği şekilde ayarlanabilir. Ayrıca kullanımı, temizlenmesi ve partiler arasında geçiş yapması kolaydır. Kuruttuğunuz ürün ne olursa olsun, optimum üretimi sürdürmenizi sağlayan çeşitli atomizasyon ve egzoz konfigürasyonları arasından seçim yapma şansına sahipsiniz.
VSD ürünü, VERSATILE-SD® boyut 6.3'ten VERSATILE-SD® boyut 80'e (10-320 kg/s su buharlaşması) kadar beş farklı boyutta mevcuttur. Ayrıca, AR&GE için güvenilir MOBILE MINOR® ve pilot projeler için PRODUCTION MINOR® gibi küçük ölçekli birimler de sunabilmekteyiz. Tüm kurutucular, işlenen ürün ne olursa olsun tesis ve ürün güvenliği için en katı standartları karşılayacak şekilde tasarlanmaktadır.
VFSD
Çok Yönlü Sprey Kurutucu, FSD® (VFSD) çok yönlülüğü bir adım öteye taşır. Kurutma haznesinin altında, entegre akışkan yataklı çok aşamalı bir kurutucudur. Bu, serbest akışlı ve tozsuz kaba aglomera tozlar oluşturmanıza olanak tanır. Özellikle yapışkan, higroskopik ve ısıya duyarlı ürünler için kullanışlıdır. Kompakt tasarımı, ayak izinin harici akışkan yataklı kurutuculardan çok daha küçük olmasını sağlamaktadır.
VFSD kurutucular, her uygulamaya uyacak şekilde çeşitli konfigürasyonlarda mevcuttur. Altı boyutta (5 ila 265 kg/s su buharlaşması) ve AR&GE projeleri için FSD MINOR® mevcuttur.
Hem VSD hem de VFSD kurutucular, Kopenhag'daki GEA Test Merkezinde mevcuttur, böylece prosesleri değerlendirebilir ve ekipmanların ideal boyutunu ve konfigürasyonunu seçebilirsiniz.
İlk bakışta VSD
- VSD® boyut 6.3’ten VSD® boyut 80’e kadar beş farklı boyutta + daha küçük ölçekli birimler
- Beş farklı tesis konfigürasyonu (siklon, torba filtre, siklon artı siklon, siklon artı torba filtre veya siklon artı yıkayıcı)
- Serbest akışlı tozlar üretir
- Çeşitli patlama koruma sistemleri mevcuttur
- Opsiyonel CIP, elektrikli hava ısısı artırıcı, vs.
- Kullanımı, temizlenmesi ve partiler arasında geçiş yapması kolaydır
İlk bakışta VFSD
- FSD® boyut 4.0’dan FSD® boyut 80’e kadar altı farklı boyutta + AR&GE modeli
- Beş farklı tesis konfigürasyonu (siklon, torba filtre, siklon artı siklon, siklon artı torba filtre veya siklon artı yıkayıcı)
- Tek, çift veya üç hazneli akışkan yatak seçeneği
- Serbest akışlı, aglomera tozları üretir
- Çeşitli patlama koruma sistemleri mevcuttur
- Opsiyonel CIP, elektrikli hava ısısı artırıcı, vs.
- Kullanımı, temizlenmesi ve partiler arasında geçiş yapması kolaydır
Downloads
Optimize edilmiş sprey kurutma
İlgili Ürünler
COMPACT DRYER Sprey Kurutucu
COMPACT DRYER, gerek peynir altı suyu tozu gerek yoğun süt-tozu üretiminde mükemmel bir tercihtir.
Konvansiyonel Püskürtmeli Kurutucu
Konvansiyonel Püskürtmeli Kurutucu, sıvıyı etkili bir şekilde toz haline dönüştürür. Süt ürünleri, gıda ve kimyasal endüstrileri gibi farklı alanlarda performansı ile öne çıkmakta ve kullanılmaktadır.
FILTERMAT® Püskürtmeli Kurutucu
FILTERMAT® sprey kurutucu, ısıya duyarlı ve kurutması zor ürünleri etkin ve nazik bir şekilde serbest akışlı, aglomera tozlara dönüştürür.
FSD® Püskürtmeli Kurutucu
NIRO FSD® sprey kurutucu, kaba, topak ve ince tozsuz tozların işlenmesinde ideal olan çevik ve verimli çok-aşamalı bir sprey kurutucudur.
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
