Üniform, aglomera halinde, serbest-akışlı ve tozsuz tozlar, çoğu endüstri tarafından talep edilmektedir. FSD™ Püskürtmeli Kurutucu, bu türden üretimler için ideal seçimdir
Üniform, aglomera halinde, serbest-akışlı ve tozsuz tozlar, çoğu endüstri tarafından talep edilmektedir. FSD™ Püskürtmeli Kurutucu, bu türden üretimler için ideal seçimdir
Püskürtmeli -ve akışkan yataklı- kurutmayı birleştiren FSD™ Püskürtmeli Kurutucu, aglomera tozlarda optimum kurutma etkinliği ve en iyi ürün kalitesi sağlamak üzere tasarlanmıştır. Endüstrilere özel tasarımı, dünya çapındaki çeşitli gıda ürünleri ve kimyasal bileşiklerin üreticileri arasında kabul görmüştür.
FSD™ Püskürtmeli Kurutucu, her biri sprey kurutma prosesi esnasında bulunması gereken nem içeriğine adapte edilmiş üç kurutma aşamasında çalışmaktadır.
The liquid feed is atomized and fed into the drying chamber by a set of nozzles. The drying air enters vertically, and at a high velocity, through the air disperser, thus ensuring optimal mixing with the atomized liquid. Evaporation takes place instantaneously while the droplets pass through the drying chamber. The drying chamber and air flow have been designed to prevent particles from sticking to the chamber walls, leading them directly to the integrated Fluid Bed at the bottom of the drying chamber where the second drying stage will take place. Finally the powder is led to a VIBRO-FLUIDIZER™ Fluid Bed for the final drying and cooling.
The drying air leaves the chamber at the top, thus allowing for an extremely well defined secondary agglomeration where the fine particles in the drying air collide with the spray from the nozzles. The exhaust air passes through a filter to weed out the remaining particles. The fine particles discharged from the filter will be returned to the drying chamber, and – depending on the particular agglomeration required – they will be directed either to a static Fluid Bed or to a nozzle-based facility. Where non-agglomerated powder qualities are required, the fine particles will be led directly to the VIBRO-FLUIDIZER™ Fluid Bed.
Additional agglomeration
The FSD-GRANULATOR™ can be applied for purposes of additional agglomeration – other than what is obtainable by returning the fines back into the drying chambers. This patented system allows additional liquid to be added into the stationary integrated fluid bed – a feature not possible in conventional Spray Dryers. The liquid admitted, may be water, a liquid of the same composition as the feed, melt or a solution containing various substances.
The latest GEA cyclone solution, Cyclone Extra Efficiency (CEE), can help you overcome smearing and attrition challenges in your powder separation applications.
Kurutma odasının tabanında bir entegre akışkan yatak ile FSD™ Püskürtmeli Kurutucular, püskürtme ve akışkan yatak teknolojisini, kurutma ve aglomerasyonun tek bir işlemde gerçekleştiği sağlam bir proseste birleştirmektedir. Böylece elde edilen partikül yapısı, üzümlere benzemektedir. Bu teknoloji özellikle yapışkan, higroskopik, aromatik ve ısıya duyarlı ürünler dahil olmak üzere gıda sektörü için uygundur.
NOZZLE TOWER™ Püskürtmeli Kurutucu, özellikle tek, bireysel, yuvarlak ve çözünen partiküllerden oluşan serbest-akışlı tozların üretiminde kullanılır. Farklı endüstrilerin çeşitli gereksinimlerini karşılamak için çeşitli tasarımları mevcuttur. Özellikleri, dünya çapındaki gıda ve kimyasal endüstrileri üreticileri arasında ün kazanmıştır.
VERSATILE-SD™ Püskürtmeli Kurutucunun çeşitli boyları vardır; 6.3 ve 12.5 ile yarı-endüstriyel tesisler için 25 ve endüstriyel boyutlu tesisler için 50 arasında değişmektedir. Hem tesis hem ürün güvenliği bakımından en katı gereklilikleri karşılamak üzere tasarlandığından, ileri seramik, katalizör, aroma, bitkisel ekstrakt ve gıda içerikleri gibi ürünlerde tanınmış bir püskürtmeli kurutma çözümü olmuştur.
GEA OptiPartner, GEA’nın proses tasarımını ve üretim hatlarının proses optimizasyonuna yönelik işletimsel bilgi ve deneyimlerini bir araya getiren bir dijital yazılım çözümüdür. Veri tabanlı ve yapay zekalı öğrenme teknolojilerini kullanan GEA OptiPartner, prosesin tam görünürlüğü ile etkinliği ve verimi artırır.
Gıda Güvenliği ve Ürün Kalitesi işletmenizin esaslarıdır. GEA SAFEXPERT® ile rekabet gücünüzü artırın ve markanızı koruyun.
As a complementary addition to physically testing, GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
GEA haber bültenine abone olarak GEA yeniliklerinden ve hikayelerinden haberdar olun.
KaydolunSize yardımcı olmak için buradayız! Sadece bir kaç detay ile sorgulamanıza yanıt verebileceğiz.
Bizimle irtibat kurun