Püskürtmeli Kurutucu
FILTERMAT® Püskürtmeli Kurutucu
FILTERMAT™ Püskürtmeli Kurutucu yapışkan, higroskopik, termoplastik ve yavaşça kristalleşen süt ve gıda ürünlerini – nazik ve etkili bir şekilde serbest akışlı, aglomera toza dönüştürür.
FILTERMAT™ Püskürtmeli Kurutucu yapışkan, higroskopik, termoplastik ve yavaşça kristalleşen süt ve gıda ürünlerini – nazik ve etkili bir şekilde serbest akışlı, aglomera toza dönüştürür.
FILTERMAT™ Püskürtmeli Kurutucu özellikle yüksek karbonhidrat, yağlı madde veya protein içeriğinden dolayı püskürterek kurutması zor olan süt ve gıda ürünleri için tasarlanmıştır. Örneğin peynir altı suyu tozu, meyve ve sebze tozları, aromalar, proteinler ve karışım ürünleri gibi geniş bir ürün yelpazesinin üretiminde uygulanmaktadır.
FILTERMAT™ Püskürtmeli Kurutucu, kurutma odasının tabanında tümleşik bir konveyör bandına sahiptir.
The concentrated product enters the drying chamber via a set of nozzles; and the specifically designed air disperser will generate an air flow pattern in the drying chamber directing the particles downwards onto the conveyor belt. This is where the first stage of the drying is completed. As the powder’s residence time on the belt is several minutes, this gives sufficient time to complete the drying and cooling of the powder whilst while maintaining the required powder temperatures. The FILTERMAT™’s capacity for controlling and maintaining precise air temperatures in different sections facilitates the precise engineering of powder properties, thus providing the plant with the plenty of scope and flexibility as regards the production of product categories as well as the agglomerate structures rendered possible.
As the belt is porous it permits drying air to pass first through the powder 'mat ' that has been built up and acts as a filter, and next through the porous belt. Only a very small amount of particles from the belt will remain in the drying air. A SANICIP™ Bag Filter will collect such particles.
COMPACT DRYER™ tasarım itibarı ile peynir altı suyu tozu ve diğer hafif yapışkan ürünler için de ince tozların ve yoğun aglomeraların üretiminde olduğu kadar idealdir. Özel gereksinimlere bağlı olarak kurutucu bir Döner Atomizör veya nozül atomizör sistemi ile konfigüre edilebilir. Her konfigürasyon çözümünde verimlilik ve hijyenik tasarım gereksinimleri karşılanacaktır; kompakt tasarım sayesinde kompakt kurutucu, aynı kapasiteye sahip diğer Püskürtmeli Kurutuculara göre daha az alan kaplamaktadır.
Belirli bir ürünün endüstri standartlarına ve gerekliliklerine uygun şekilde kurutulması için tasarlanan konvansiyonel Püskürtmeli Kurutucu, 20-300 my arasında partikül boyutuna sahip ince tozlar üretir. Öncelikli olarak kimyasal endüstrisinde uygulanmakla birlikte ayrıca gıda ve süt ürünleri üretiminde değerli bir yeri vardır.
MSD™ Püskürtmeli Kurutucu üniform iri, aglomera, serbest akışlı ve tozlanmasız tozların talep gördüğü Süt Tozu ve Bebek Maması gibi bir çok süt ürünlerinde tercih edilmektedir.
GEA OptiPartner, GEA’nın proses tasarımını ve üretim hatlarının proses optimizasyonuna yönelik işletimsel bilgi ve deneyimlerini bir araya getiren bir dijital yazılım çözümüdür. Veri tabanlı ve yapay zekalı öğrenme teknolojilerini kullanan GEA OptiPartner, prosesin tam görünürlüğü ile etkinliği ve verimi artırır.
Gıda Güvenliği ve Ürün Kalitesi işletmenizin esaslarıdır. GEA SAFEXPERT® ile rekabet gücünüzü artırın ve markanızı koruyun.
As a complementary addition to physically testing, GEA has developed the Virtual Spray Dryer Testing based on Computation Fluid Dynamics (CFD) to simulate the performance of the spray drying process with all its complexity.
GEA haber bültenine abone olarak GEA yeniliklerinden ve hikayelerinden haberdar olun.
KaydolunSize yardımcı olmak için buradayız! Sadece bir kaç detay ile sorgulamanıza yanıt verebileceğiz.
Bizimle irtibat kurun