Atık Yağ

Kullanılmayan ya da atık petrol genellikle petrol göletlerinde depolanır ve petrol tanklarının temizlenmesi esasında, filtre geri yıkama proseslerinde, rafineri proseslerinin bir atık ürünü olarak, kaçaklar veya "ret" ile - geleneksel petrol arıtma tesisleri atıklarından oluşur. Petrol, çeşitli kimyasallar, su ile kaba ve ince katı madde partiküllerinin karışımınlarından oluşur ve çeşitli kompozisyonlarda büyük değişiklikler görülebilir.

İlk adım, atık petrolün ön arıtmasıdır. Bu amaçla petrol sıcaklığı işlem sıcaklığına yükseltilir, daha sonra özel mikserlerde homojenize edilebilmeleri için ilgili kimyasallar (örneğin, emülsiyon çözücüler) eklenir. Bu, bütün prosesin mümkün olduğunca dengeli tutulması için önemli bir unsurdur. Karışımın yüksek su ve katı madde içeriğine sahip olmasından, ya da viskozitesinin yüksek olmasından bağımsız olarak - GEA'nın yükse performanslı dekanterleri katı maddeleri ayırır; eğer üç fazlı dekanterler kullanılırsa, aynı anda suyu da petrolden ayırır. Dekanterlerimiz, en iyi separasyon verimini sağlamak için diferansiyel hızı, değişen besleme koşullarına göre otomatik olarak ayarlar. Sonraki parlatma aşamasında disk tipi santrifüjler, kalıntı suyu ve çok ince partikülleri petrolden ayırır. Geri kazanılan petrol artık standart rafineri gerekliliklerine uygundur ve sonraki işlemler için normal ham petrol ile karıştırılabilir.

Dekanterden gelen sulu fazın işlenmesi, kendini temizleyen disk tipi separatörlerle gerçekleştirilebilir. Oldukça ince tortuları gidererek ve kalıntı petrol içeriğini izin verilen limite ve hatta daha da altına (genellikle 15 ppm ve altı) indirerek suyu "parlatır". Bu şekilde mevcut çevre koruma gereklilikleri güvenilir bir şekilde yerine getirilmiş olur ve su da çevre dostu şekilde bertaraf edilebilir.