Замыкая цикл: главные уроки для пивоваренных заводов от OeTTINGER

От ферментации до розлива: Извлечение CO2 как ресурса

В небольшом баварском городке Эттинген руководитель производства г-н Сабариш Гопалакришнан (Sabareesh Gopalakrishnan) наливает себе бокал пива для дегустации. Для многих CO2 может быть символом абсолютной свежести, но для Гопалакришнана и его команды он в равной степени является символом ресурсообеспеченности. И все это благодаря тому, что углекислый газ, естественным образом образующийся в процессе ферментации, не выбрасывается в атмосферу, а улавливается, очищается и используется повторно. Он используется для газирования пива и других напитков, защищает их от попадания кислорода во время розлива, что позволяет увеличить срок их хранения.

Это становится возможным благодаря системе рекуперации CO2 от компании GEA. При этом воздействие можно измерить: Только в 2024 году технология, установленная на предприятиях OeTTINGER в Эттингене, в частности, в Мёнхенгладбахе (Mönchengladbach) и Брауншвейге (Braunschweig), поможет сэкономить около миллиона евро на расходах, связанных с выбросами CO2. Убедительный пример того, как усилия по защиту климата и давняя приверженность компании справедливым рыночным ценам приносят свои плоды.

От статуса ценового лидера к статусу первопроходца

Компания OeTTINGER GETRÄNKE, давно известная своим масштабным и низкозатратным производством, находится в стадии решительных преобразований. Благодаря производству функциональных напитков, в частности, протеиновой газировки OeWater, или нового продукта — уникального безалкогольного протеинового пива JoyBräu, компания смещает акценты, ориентируясь на потребителей, заботящихся о своем здоровье, и исследует новые рыночные возможности. 

«От статуса последователя к статусу первопроходца — такова наша новая инновационная стратегия, — говорит Зигфрид Ханиш (Siegfried Hanisch), менеджер по устойчивому развитию компании OeTTINGER. — Молодое поколение более осознанно подходит к вопросам здорового питания и охраны окружающей среды. Это те рыночные направления, которые мы стремимся сформировать, и мы добиваемся этого, используя рекуперацию CO2 на собственном производстве».

Эффективность в сочетании с независимостью

Изменение продуктовой стратегии OeTTINGER основывается на многолетней работе по замыканию ресурсных циклов в рамках своей деятельности. Вода, энергия и CO2 теперь рассматриваются как циркулярные системы. Технология рекуперации от компании GEA является частью этого подхода, так как она позволяет повышать устойчивость и эффективность, а также способствует внедрению инноваций. Благодаря рекуперации в рамках внутреннего производства пивоварня покрывает около 90 процентов собственной потребности в углекислом газе. 

В отличие от многих конкурентов, которые полагаются на рекламные акции или сталкиваются с нестабильностью цепочки поставок, компания OeTTINGER контролирует свои расходы за счет собственной логистики и рекуперации CO2. 

Такой подход приносит свои плоды: в 2025 году марка вновь заняла первое место в рейтинге Focus Money в категории «Best Value for Money» (Лучшее соотношение цены и качества). Это лишь одна из более чем 380 наград за качество, полученных компанией за несколько десятилетий от Немецкого сельскохозяйственного общества (DLG).

Уроки кризиса в сфере поставок CO2

Дефицит CO2 в 2022 году поставил многие пивоваренные компании перед угрозой попадания в зависимость от внешних поставщиков. Но, как говорит Клаус Бонфиг (Klaus Bonfig), директор экспертно-консультационного центра компании GEA по рекуперации CO2: «Пивоваренные компании уже имеют высококачественный источник CO2 внутри их технологического процесса. Наша технология помогает им раскрыть этот потенциал эффективно и точно».

Сегодня рекуперация CO2 актуальна как никогда. Рост цен на сырье привел к тому, что самодостаточность, надежность поставок и контроль затрат стали жизненно важными рычагами обеспечения устойчивости. Системы GEA могут быть модернизированы на существующих пивоваренных заводах с минимальными перебоями, например, в Эттингене, где современная технология рекуперации была интегрирована в существующее производство без его остановки.

Инженерное искусство для циркулярной экономики 

Преимущества рекуперации CO2 выходят за рамки простого улавливания газа. В случае интеграции в более широкие энергетические системы процесс испарения CO2 может использоваться как для предварительного охлаждения, так и в рамках холодильных контуров. Тепло, выделяемое при сжатии, также можно использовать повторно. «Благодаря этим дополнительным мерам мы снижаем эксплуатационные расходы и снижаем выбросы CO2 в атмосферу», — говорит г-н Бонфиг.

Компания GEA реализовала проекты по рекуперации CO2 в 35 странах на четырех континентах — от улавливания 3,5 миллионов килограммов CO2 в год на шведской пивоварне Spendrups Brewery до установки самых больших и компактных в мире систем рекуперации в США.

CO2 как сырье для промышленности

Принципы, лежащие в основе системы OeTTINGER, могут использоваться не только в пивоварении. Как говорит Зигфрид Ханиш: «Мы должны мыслить циклически не только в отношении продукции, но и в отношении технологических процессов».

Технология рекуперации CO2 от компании GEA уже используется ее клиентами в ряде других отраслей промышленности:

• При производстве биоэтанола, когда в процессе ферментации выделяется большое количество CO2.
• В производстве цемента и стекла, где модульные решения по улавливанию углерода позволяют удалять до 90% CO2 из дымовых газов. 

«Во всех отраслях промышленности требования становятся все более строгими не только в отношении сокращения выбросов углерода, но и в отношении использования его в качестве ресурса, — говорит г-н Бонфиг. — А GEA воплощает это в жизнь.»

Глобальный лидер и ориентир в своей сфере 

OeTTINGER GETRÄNKE доказывает, что декарбонизация — это не просто долгосрочная цель, а часть повседневной хозяйственно-экономической деятельности. Семейное предприятие, основанное еще в далеком 1731 году и занимающее на сегодняшний день 25-е место среди крупнейших пивоваренных заводов мира, OeTTINGER GETRÄNKE экспортирует половину своей продукции с предприятий в Эттингене, Мёнхенгладбах (Mönchengladbach) и Брауншвейг (Braunschweig), Германия. Один из крупнейших немецких пивоваренных заводов становится образцом устойчивых промышленных процессов — от варки до розлива — на основе технологий GEA.

«Сокращение потребления пива означает необходимость корректировки мощностей. И эта проблема существует не только в Германии, — говорит г-н Сабариш Гопалакришнан. Пивной рынок консолидируется. Но OeTTINGER GETRÄNKE выдержит испытание временем, потому что мы продолжаем развиваться».