ConsiGma® CDC Flex

Ultimate flexibility in continuous direct compression

ConsiGma CDC Flex

Continuous manufacturing without compromise.

continuous processing icon

The ConsiGma® CDC Flex is a next‑generation continuous direct compression (CDC) platform that gives pharmaceutical manufacturers the freedom to move seamlessly from development to commercial production – faster, smarter, and with far greater flexibility than traditional batch processes.

Designed by GEA and Hovione, CDC Flex brings the advantages of continuous tableting within reach for companies with diverse pipelines, frequent changeovers, and evolving production needs.

Key benefits of CDC Flex at a glance


01

Faster development and scale‑up

Seamless transition from formulation development to clinical and commercial production One platform supporting the full lifecycle, without process handovers or re‑engineering

03

Exceptional process flexibility

Fast changeovers and short cleaning cycles reduce downtime Multiple configurations enable adaptation to different products, batch sizes, and throughputs

02

Consistent quality with modern controls

Continuous operation with real‑time monitoring improves consistency Supports robust process control aligned with ICH Q13 expectations

04

Lower cost and smaller footprint

Fewer process steps and reduced material handling Compact layouts contribute to lower cost per tablet and improved sustainability

Аналитика GEA

Person using a tablet to inspect stainless‑steel industrial equipment with GEA‑branded valves and piping.

GEA Cloud: подключенные машины, поддерживаемые промышленным ИИ

Узнайте, как поддерживающие цифровые технологии машины GEA подключаются к облачной платформе GEA Cloud, чтобы получать генерируемые ИИ аналитические данные, повышать время безотказной работы и поддерживать экологичность производства.

Transforming sidestreams into jet fuel

Transforming sidestreams into jet fuel

The aviation industry wants to use more sustainable aviation fuel, but supply is limited. To meet demand and secure cleaner air travel, suppliers need to unlock resources from existing sidestreams like fats and oils. How to scale up? That’s where GEA comes in.

In 1926, Ramesohl & Schmidt (later Westfalia Separator AG) launched their first bucket milking system. The Kirchhoff family was among the first to use it on their farm in Germany.

От доильного ведра до доильного робота: 100 лет инноваций на фермах от GEA

Более 100 лет компания GEA разрабатывает технологии для молочного животноводства — от первых ведерных доильных аппаратов до автономных систем с цифровым подключением. Эти инновации коренным образом изменили молочное животноводство — от трудоемких рутинных операций к повышению производительности, комфорту животных и более эффективной повседневной работе.

Получайте новости от GEA

Будьте в курсе инноваций и историй GEA, подписавшись на новостную рассылку от GEA.

Связаться с нами

Мы всегда готовы помочь! Сообщите необходимые данные, и мы предоставим ответ.