Функциональность
Защита резервуаров от избыточного давления осуществляется с помощью предохранительных клапанов VARIVENT®, а от вакуума — с помощью вакуумных клапанов VARIVENT®.
Переключение каналов с подачи газа на рабочую среду для безразборной очистки (CIP) осуществляется посредством одного центрального соединения. Управление подачей среды для безразборной очистки или газа может осуществляться с помощью модуля автоматического переключения (не требуется дополнительный источник питания) или в сочетании с двустворчатым клапаном. Рабочая среда для очистки направляется через подводящую трубку системы CIP к промывочной насадке или струйному очистителю в резервуаре. Если процесс очистки не производится, газирование и дегазация обеспечиваются за счет байпаса на поперечине и модуля переключения.
Система защиты емкостей VARITOP® может быть установлена на центральном соединении или на пластине резервуара. Сопряжение всегда обеспечивается с использованием проверенного фланцевого соединения VARIVENT® на поперечине.
Общие преимущества
- Модульная система
- Защита от избыточного давления
- Защита от вакуума
- Воспроизводимые результаты очистки
- Надежность благодаря полностью автоматизированным процессам
Примеры применения
Система защиты емкостей VARITOP® тип TTB 11D
Системы защиты емкостей VARITOP® широко используются в пивоваренной промышленности. Типичное применение — защита резервуаров в зоне брожения и хранения. Регулирование давления в свободном пространстве резервуара над продуктом во время брожения и хранения может осуществляться с помощью системы VARITOP®. В то же время система VARITOP® защищает резервуар от избыточного и пониженного давления во время наполнения и опорожнения.
Опциональный нагрев вакуумного клапана, а также предохранительного клапана обеспечивает возможность наружного применения системы VARITOP®. Обязательным условием является разумная защита от атмосферных воздействий (например, с помощью корпуса).
Рабочая среда для системы безразборной очистки и газ
Управление подачей рабочей среды для системы безразборной очистки и газа
Дисковый клапан с переключающей комбинацией
Модуль автоматического переключения (без источника питания)
В нерабочем состоянии резервуара модуль переключения обеспечивает открытое положение канала для обработки резервуара газом и дегазации. Канал к устройству очистки всегда открыт.
При подаче рабочей среды системы безразборной очистки в промывочную насадку модуль переключения автоматически переключается при 10 м3/ч. Вращающиеся струйные очистители являются исключением: Модуль переключения срабатывает на закрытие при 8 м3/ч. При срабатывании модуля переключения на закрытие канал для обработки резервуара газом и дегазации закрывается.
Самоочищающийся модуль переключения.
В сочетании с дисковым клапаном (с источником питания)
В нерабочем состоянии резервуара модуль переключения обеспечивает открытое положение канала для обработки резервуара газом и дегазации. Канал к устройству очистки закрыт. Предусмотрено пневматическое переключение канала. После этого канал подачи рабочей среды к устройству очистки открывается, а канал обработки газом / дегазации закрывается. Модуль переключения предназначен для более высоких расходов газа.
Процесс очистки
Очистка клапанов
Внутренняя очистка
Внутренняя очистка
Очистка резервуара может осуществляться с помощью промывочной насадки или струйного очистителя. При использовании промывочной насадки можно применять несколько очистительных устройств. Например, шаровые моющие головки, планетарные или вращающиеся очистители.
Струйные очистители
Доказавший свою эффективность принцип очистки с использованием струйного очистителя позволяет добиваться оптимальных результатов очистки.
Системы защиты
В производстве напитков преобладают самые разные технологические условия. Таким образом, в технологических резервуарах может возникать временное избыточное давление. Во избежание недопустимого избыточного давления в системах VARITOP® Tanktop используются исключительно современные подпружиненные предохранительные клапаны.Они прошли типовые испытания для жидкостей и (или) пара / газа и утверждены к применению в соответствии с требованиями ASME, TÜV, CRN и пр.Надежная защита резервуара с помощью современных предохранительных клапанов. Положение установки предохранительных клапанов может быть вертикальным или горизонтальным, чтобы они идеально подходили для данного места установки. По общему правилу задается ответное давление. Доступно дополнительное оборудование и соединительные фитинги, например, модуль безразборной очистки (CIP), пневматический подъемный привод и обратная связь о положении клапана. Если вакуум возникает в резервуаре без защиты, резервуар или продукт могут быть повреждены или, в менее серьезных случаях, продукт может быть дегазирован и поврежден. Срабатывание при 2,5 мбар и герметичность при минимальном избыточном давлении.
Downloads
Смежные продукты
Вакуумный клапан VARIVENT®
Вакуумные клапаны VARIVENT® предназначены для гигиенической защиты резервуаров от вакуума. Защита обеспечивается уже при превышении давления вакуума -2,5 мбар. Чтобы свести к минимуму необходимость очистки и защитить тарелку клапана от залипания, седло имеет противоадгезионное покрытие.
Rotating Jet Cleaner Type 2E/2B
The rotating jet cleaner Type 2E is built for hanging in tanks in numerous industries. Whereas the Type 2B is suitable for mobile cleaning because it is placed on a trestle. Both cleaners ensure a professional cleaning result by being built robust and deliver various possible spray patterns.
Slow Rotating Cleaner Turbo SSB
The Slow Rotating Cleaner Turbo SSB is the new generation of rotating and mobile jet cleaners with the slotted spray ball format where the ball bearings are removed, and the rotation speed is slowed down.
Планетарное очистительное устройство Twister
Планетарное очистительное устройство Twister приводится в действие жидкостью и может использоваться в мобильных и стационарных установках. Сопла со специальной цилиндрической струей одновременно вращаются вокруг двух осей и производят точно направленные струи высокого давления, создавая высокоэффективную схему промывки 3D.
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
