Resource-efficient solution
At GEA we are continually innovating to improve our customers’ efficiency, reduce their consumption of valuable resources and improve sustainability.
The LEFF® function integrated in GEA T.VIS A-15 control tops has been awarded the GEA Add Better label* for its positive impact on reduced water consumption. Conventionally, mixproof valves run a time-based seat lifting cycle to clean valve seats and intermediate cavity. The LEFF® function is the smarter, more efficient way. The valve opens in a pulsating mode, controlled by path-measuring instead of fixed intervals. This increases the intensity of flushing and effectively shortens flushing times for water and chemicals. It has been proven to saves up to 92% of water and cleaning agent used.
*The add Better label relates to the LEFF® function integrated in GEA T.VIS control top, released in 2003, which saves 92% of water in comparison to conventional valve seat cleaning.
How does the LEFF® function works?
Особенности
- Отсутствие сложного программирования, необходимого в ПЛК
- Не требуется дополнительная системотехника
- Независимо от продолжительности цикла ПЛК
- Автоматический контроль функции подъема
- Существенная экономия издержек (потери средства для циркуляционной мойки, стоимость утилизации сточных вод и т.п.)
For double-seat valves it simply utilizes standard feedback units, without needing any special components. The straightforward configuration using two push buttons on the T.VIS® cap allows the LEFF® function to be activated separately at any time during set-up for the valve or double disc or even both.
Modulation of the valve disc during lifting makes it possible to drastically reduce cleaning agent consumption, respectively discharge into the drains and thus, reducing operating costs, compared to the conventional seat cleaning method.
Sustainability
ADD BETTER
Sustainability
LEFF® technology from GEA saves up to 90 percent on cleaning media
Downloads
Аналитика GEA
Прорыв, изменивший технологию сушки распылением
В 1976 году инженеры компании NIRO, приняв вызов со стороны конкурентов, переосмыслили возможности сушки распылением. В итоге их идея воплотилась в многоступенчатой сушилке MSD. Спустя пятьдесят лет тот же самый основополагающий принцип помогает превращать жидкости в порошки, которые используются для производства продуктов питания первой необходимости и важнейших лекарственных препаратов по всему миру. Опыт компании MSD формировался десятилетиями благодаря инженерным знаниям, глубокому пониманию потребностей клиентов и постоянному развитию. Это история инноваций, оказавших долгосрочное влияние.
Не только оборудование: повышение эффективности работы предприятия
Эффективное оборудование не является автоматической гарантией эффективности всего предприятия. Реальные улучшения часто начинаются с того, что мы перестаем ограничиваться рассмотрением отдельных единиц оборудования и начинаем вникать в то, как технологические процессы, энергетические системы и эксплуатационные решения влияют друг на друга. Этот комплексный подход позволяет выявить возможности, которые в противном случае могли бы остаться незамеченными.
Как клапан меняет подход к производству продуктов питания и напитков
На предприятиях по производству продуктов питания и напитков клапаны, как правило, приводятся в действие с помощью сжатого воздуха. GEA Hydract® Actuation Technology обеспечивает привод клапанов с помощью воды в замкнутом контуре с цифровым управлением. Результатом стал клапан, который можно точно зафиксировать в нужном положении и регулировать с высокой точностью. Это обеспечивает снижение энергопотребления и повышение уровня контроля.
