Система позволяет легко и безопасно осуществить отбор асептических проб за 4 шага
- Установить пробоотборный клапан через корпус VARINLINE® на поточную линию
- Стерилизовать и зафиксировать стеклянную колбу и сосуд, включая впускной клапан
- Стерилизовать систему
- Взять пробу
Преимущества в технологическом процессе
Система отбора проб может использоваться как в горизонтальных, так и в вертикальных поточных линиях с одними и теми же компонентами. Компоновку и несущую раму из нержавеющей стали легко изменить.
Дополнительные расширения
- Установка колбы при помощи бесконтактных выключателей
- Простой выбор уровня автоматизации благодаря клапанной технологии VESTA®
- Расходомер IZMAG™
- Сборник конденсата и термозонд для безопасных циклов стерилизации
При переносе системы отбора проб в другое место корпус VARINLINE®, который используется для установки, надежно закрывается глухими фланцами.
Измерение в соответствии с новыми стандартами точности – расходомер IZMAG™
Для усовершенствования процесса отбора проб электромагнитный расходомер IZMAG™ выполняет метрологические требования на высочайшем уровне. Надежность результатов измерения обеспечивается благодаря непрерывной внутренней калибровке. Дисплей можно повернуть на 360°, он подсвечивается и выполняет строжайшие требования к эргономике. Стандартная модель функциональной конструкции из нержавеющей стали включает технологию bluetooth для возможности расширения с использованием HART или Profibus.
Подробное описание этапов технологического процесса
1. Подсоединение бутылки для безразборной стерилизации (SPI)
Предварительно обработанные в автоклаве стеклянная бутылка и впускной клапан стыкуются с системой. Подается пар, который проходит через закрытый впускной клапан и выходит через пароуловитель.
2. Отбор проб
Как выпускной клапан, так и впускной клапан пара устанавливаются в закрытое положение. На втором этапе открываются пробоотборный клапан и клапан подачи в бутылку, и начинается отбор пробы.
3. Промывка
После забора пробы продуктовая линия промывается стерильной водой (конденсат). Остающийся продукт и стерильная вода сливаются через обычный выпускной клапан.
4. Паровой / конденсатный барьер
Непрерывно подаваемый паровой барьер постоянно обеспечивает оптимальную безопасность технологического процесса. Как вариант, вместо активного парового барьера можно применять барьер из конденсата.
Линейка клапанов VESTA®
Стерильные клапаны VESTA®
Отсечной клапан VESTA® H_A – соединение распределительной перегородки клапана
Благодаря герметичному уплотнению штока клапана с помощью сильфона из ПТФЭ, стерильные клапаны VESTA® обеспечивают максимальный уровень изоляции технологической линии и, таким образом, способствуют безопасности продукции для клиентов и технологического процесса.
Серия клапанов VESTA® специально спроектирована таким образом, что соответствует высочайшим требованиям для стерильных технологических процессов в фармацевтической, биотехнологической и косметических отраслях. Программой по производству клапанов предусмотрено все, что необходимо для идеального использования в этих отраслях. Диапазон высококачественных клапанов включает разные типы клапанов, а благодаря модульной конструкции клапаны также можно изготовить по индивидуальному заказу с учетом условий конкретного технологического процесса, обеспечив при этом выполнение всех нормативных требований.
Клапаны VESTA® можно беспрепятственно интегрировать в автоматизированную технологическую установку с помощью управляющих крышек T.VIS®.
Сильфон из ПТФЭ – ключевой компонент
Сильфон из PTFE VESTA®
Ключевым компонентом стерильных клапанов VESTA® является цельный сильфон из ПТФЭ, выполненный из материала TFM 1705. Помимо отличных характеристик устойчивости к химическому воздействию со стороны практически всех сред, материал TFM 1705 также соответствует всем нормам, действующим в фармацевтической промышленности, таким как, например, FDA 21 CFR 177.1550 и USP по классу VI. К другим характерным особенностям относятся высококачественная отделка поверхности (Ra ≤ 0,8 мкм), бесперебойное и герметичное уплотнение, а также оптимизированная конструкция системы безразборной очистки / стерилизации (CIP/SIP). Запатентованная сильфонная система уплотнений надежно отделяет зону контакта с продуктом от атмосферы на всех этапах технологического процесса и при этом обеспечивает уплотнение седла клапана.
Коротко о технологии VESTA®
- Оптимизированный поток и конструкция без тупиковых отводов
- Оптимальные условия для безразборной очистки и стерилизации (CIP / SIP).
- Герметичное уплотнение зоны контакта с продуктом с помощью сильфона из ПТФЭ
- Определенная предварительная уплотняющая нагрузка с применением металлического упора
- Конструкция клапанов соответствует правилам EHEDG
- Соединение с применением самостопорящейся шлицевой гайки
- Безопасность и простота технического обслуживания
Общие сведения *
| Тип клапана | Метрический | Внешний диаметр в дюймах | ISO |
| Отсечные клапаны | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 дюйма | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Отсечные уравнительные клапаны | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 дюйма | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Нижние клапаны танков | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 дюйма | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Блоки клапанов | DN 10 – DN 65 | 0,5 – 3 дюйма | ISO 13.5 – ISO 76.1 |
| Пробоотборные клапаны | DN 10 – DN 15 | 0,5 – 0,75 дюйма | ISO 13.5 – ISO 17.2 |
| * По запросу могут быть предоставлены клапаны других размеров | |||
Downloads
Смежные продукты
Блок клапанов VESTA® HWA и HXA
Сильфон блоков клапанов из линейки VESTA® изготавливается из PTFE и имеет герметичное уплотнение и имеет два независимых привода.
Клапаны для отбора проб VESTA® H_A_I
Сильфон пробоотборных клапанов из линейки VESTA® изготавливается из PTFE и имеет модульную конструкцию.
Отсечные клапаны VESTA® H_A
Сильфон отсечных клапанов из линейки VESTA® изготавливается из PTFE и имеет герметичное уплотнение.
Донные клапаны для танков VESTA® H_A/T
Сильфон отсечных донных клапанов танков из линейки клапанов VESTA® изготавливается из PTFE и имеет герметичное уплотнение.
Аналитика GEA
Освоение искусства промышленного приготовления пищи: От преодоления сложностей к осуществлению контроля
Промышленное приготовление пищи не обязательно должно быть сложным. Откройте для себя стратегии и технологии, которые позволяют повысить уровень контроля, стабильность, эффективность и качество продуктов.
Формула воды
Засухи стали обычным явлением по всей Европе, и они уже не ограничиваются только южными регионами. Доступность воды во все большей степени определяет выбор места размещения промышленных предприятий, при этом ее ценность зависит от местных условий. Существует множество технологических путей повышения эффективности использования воды в промышленных процессах, при этом ключевыми факторами также являются местоположение, потребности в энергии и другие факторы.
