Двухкамерные клапаны D-tec® D/DV

Основные компоненты

Корпус
На корпусах двухкамерных клапанов D-tec® имеются три или четыре соединительных отверстия. Клапаны в стандартном исполнении имеют стыковые сварные соединения, подходящие для орбитальной сварки. По запросу могут быть предоставлены различные размеры соединительных отверстий, а также различные соединения для труб.

Внутренний узел
Диафрагма штока D-tec® с герметичным уплотнением – это ключевой элемент каждого клапана D-tec®. Она характеризуется длительным сроком службы, высокой устойчивостью к деформации и воздействию температуры и возможностью очистки. Внутри двухкамерного клапана D-tec® в стандартном исполнении имеются два уплотнения гнезда клапана, которых могут быть изготовлены из мягкого (например, СКЭПТ) или твердого (TEFASEP® gold) материала. Нижнее седло клапана соответствует номинальной ширине клапана.
 
Привод
Главный клапан по умолчанию оснащается двумя приводными механизмами. Главный приводной механизм используется для перемещения клапана из его нормального закрытого отказобезопасного положения в полностью открытое положение путем подачи сжатого воздуха в пневмосистему. С другой стороны, подъемный приводной механизм используется для независимого поднимания двух седел главного клапана во время работы системы безразборной мойки (CIP) или системы безразборной стерилизации (SIP).
 
Фонарь
Фонарь соединяет подъемный привод и контактирующие с продуктом компоненты и одновременно препятствует переносу тепла в системе между этими двумя секциями клапана. Фонарь выполняет важную опорную и зажимную функцию для диафрагмы верхнего штока D-tec®; кроме того, он предназначен для безопасного и легкого визуального обнаружения утечек.
 
Боковые клапаны
Стерильная камера включает впускной и выпускной клапан в стандартном исполнении. Положение блокировки от аварий (нормально закрытое или нормально открытое) обоих боковых клапанов можно выбрать независимо друг от друга. Выпуск может быть оснащен встроенным термозондом для измерения температуры в стерильной камере. Кроме того, для выпуска может быть предусмотрена конфигурация с отводным клапаном, чтобы напрямую направить стерильную среду и на выпускную сторону клапана.
 
Модули обратной связи
Двухкамерные клапаны D-tec® могут оснащаться либо открытыми модулями обратной связи, либо управляющими крышками T.VIS® по умолчанию. Уровень автоматизации в клапане может регулироваться в соответствии с потребностями клиента путем использования одной, двух или трех независимых управляющих крышек.

Технические характеристики в стандартном исполнении – мягкое уплотнение

Технические характеристики в стандартном исполнении – жесткое уплотнение

Благодаря диафрагме штока с герметичным уплотнением, клапаны D-tec® способствуют повышению качества и срока годности продукции, что часто требуется в случае ультрачистых (UltraClean) областей применения. Инновационное соединение между штоком клапана и диафрагмой штока сводит минимуму механическую нагрузку на диафрагму при проведении операций переключения. Диафрагме штока D-tec® задает стандарты срока службы с доказанной устойчивостью к воздействию температуры и возможностями очистки.

Линейка клапанов D-tec® основана на линейке клапанов VARIVENT® и по этой причине предлагает множество преимуществ – например, высокий уровень гибкости в выборе конструкции клапана. Результат: Экономическая эффективность для оператора системы и оптимизация обработки запасов благодаря снижению разнообразия деталей и подтвержденному качеству.

Все наши клапаны D-tec® могут оснащаться управляющими крышками T.VIS®. Они обеспечивают интеграцию наших клапанов в автоматизированную технологическую установку и их объединение с ней.
 
Ультрачистые (UltraClean) области применения
Наиболее актуальный параметр продукции в ультрачистых (UltraClean) областях применения – это срок годности. В основном, он определяется значением pH и значением a_w продукта. Кроме того, необходимо учитывать органолептические свойства и логистическую цепочку распределения. Одним из преимуществ ультрачистой (UltraClean) переработки является снижение количества консервантов, необходимых для поддержания срока годности продукции.

Примеры применения

• Пивоваренная промышленность – Пиво и пивные смешанные напитки (например, культивация чистых дрожжей и соединение стерильных танков и наполнение машин после стерилизации)
• Производство напитков – Смешанные напитки на основе воды (например, безалкогольные напитки, фруктовые соки и фруктовые напитки, концентраты, напитки с мякотью плодов)
• Молочная промышленность – Молочная продукция и продукция молочнокислого брожения (например, молоко с продолжительным сроком хранения, десерты, кристаллизующаяся продукция, такая как лактоза)
• Производство продуктов питания и напитков – Соусы и деликатесы (например, производство основных фруктовых ингредиентов, в том числе взвесей, таких как орехи)

Коротко о технологии D-tec®

• Герметичное уплотнение с помощью диафрагмы штока – идеально для ультрачистых (UltraClean) областей применения
• Инновационное соединение между штоком клапана и диафрагмой сводит минимуму механическую нагрузку на диафрагму при проведении операций переключения
• Интегрированное поворотное разъединение вставного клапана и привода
• Высокая эксплуатационная безопасность по причине надежного обнаружения утечек в случае разрыва диафрагмы
• Простая в обслуживании конструкция позволяет уменьшить время простоя оборудования
• Модульный принцип упрощает переналадку, например, переход с жесткого уплотнения на мягкое
• Снижение объема навесного монтажа по причине подачи воздуха изнутри
• В основе – проверенные принципы VARIVENT®